[实用新型]一种球墨铸铁管件生产用配料装置

说明书

本实用新型涉及配比装置的技术领域，特别是涉及一种球墨铸铁管件生产用配料装置；其可使原料混合均匀，提高搅拌效果和搅拌效率；包括配料筒，配料筒内设置有配料腔，配料筒的顶端设置有与配料腔相通的第一开口；还包括输料筒、转轴、减速电机、转筒、驱动电机和齿轮，输料筒的顶端设置有与输料腔相通的第二开口，输料筒的底部设置有与输料腔相通的进料口，转轴上设置有螺旋输送叶，转筒的顶端设置有支撑延展部，支撑延展部的外圆周上设置有多组均布的齿牙，配料筒的外壁上固定设置有安装座，齿轮设置于驱动电机的输出端，齿轮与齿牙啮合，转筒内壁中上部设置有多组承接搅拌桨，配料筒的底端设置有与配料腔底部连通的排料管，排料管上设置有排料阀。

技术领域

本实用新型涉及配比装置的技术领域，特别是涉及一种球墨铸铁管件生产用配料装置。

背景技术

众所周知，球墨铸铁管件生产用配料装置是一种用于球磨铁屑、硅铁和增碳剂等原材按一定比例配比搅拌混合的设备；现有的球墨铸铁管件生产用配料装置包括配料筒和搅拌装置，配料筒内设置有配料腔，搅拌装置伸入至配料腔内；现有的球墨铸铁管件生产用配料装置使用时，将球磨铁屑、硅铁和增碳剂等原料按一定比例配放入至配料腔内，通过搅拌装置进行搅拌，使原料混合均匀即可；现有的球墨铸铁管件生产用配料装置使用中发现，因原料的密度大，通过搅拌装置进行搅拌时，阻力大，搅拌时间长，搅拌效果不佳，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可使原料混合均匀，提高搅拌效果和搅拌效率的球墨铸铁管件生产用配料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括配料筒，配料筒内设置有配料腔，所述配料筒的顶端设置有与配料腔相通的第一开口；还包括输料筒、转轴、减速电机、转筒、驱动电机和齿轮，所述输料筒固定设置于所述配料腔的底端内壁上，所述输料筒内设置有输料腔，所述输料筒的顶端设置有与所述输料腔相通的第二开口，所述输料筒的底部设置有与所述输料腔相通的进料口，转轴可转动设置于所述输料筒的顶端内壁上，所述减速电机固定设置于所述配料筒的底端，所述减速电机的输出端与所述转轴传动连接，所述转轴上设置有螺旋输送叶，所述转筒可转动设置于所述配料腔内，所述转筒的外壁和配料腔的竖直内壁紧密接触，所述转筒的顶端设置有支撑延展部，所述支撑延展部的外圆周上设置有多组均布的齿牙，所述配料筒的外壁上固定设置有安装座，所述驱动电机固定设置于所述安装座上，所述齿轮设置于所述驱动电机的输出端，所述齿轮与所述齿牙啮合，所述转筒内壁中上部设置有多组承接搅拌桨，所述配料筒的底端设置有与所述配料腔底部连通的排料管，所述排料管上设置有排料阀。

优选的，所述转筒的内壁底部设置有三组刮料板。

优选的，还包括承接导料斗，所述承接导料斗固定安装于所述配料筒的底端，所述承接导料斗位于所述排料管的正下方。

优选的，所述多组承接搅拌桨与水平面呈30度角倾斜设置。

优选的，所述输料筒上的第二开口设置有分散延展部，所述分散延展部的顶端面为弧形面。

优选的，所述支撑延展部的底部设置有多组均布的支撑滚珠，所述配料筒的顶端设置有与支撑滚珠相切合的环形槽，所述支撑滚珠可沿环形槽转动。

(三)有益效果