[实用新型]一种新型精冷拉光六角钢

说明书

本实用新型公开了一种新型精冷拉光六角钢，其技术方案要点是：包括由20号钢材料制成的本体，本体包括六个平面和六个尖端，本体一侧的相邻三个平面上均设置有凸起部，另一侧的相邻三个平面上均开设有用于与凸起部配合以限制本体晃动的凹陷部，六个尖端上均开设有倒角。本实用新型的有益性：由于本体由20号钢材料制成，且六个尖端上均开设有倒角，本体一侧的相邻三个平面上均设置有凸起部，另一侧的相邻三个平面上均开设有凹陷部，使得相邻本体之间不易发生晃动和偏移，从而使得堆叠成的六角钢束不易发生偏斜，且处于上方的本体不易晃动和掉落，大大简化了工作人员堆叠本体的操作，省时省力，十分方便。

技术领域

本实用新型涉及钢材，更具体地说，它涉及一种新型精冷拉光六角钢。

背景技术

冷拉钢是指在常温条件下，通过精确的模具，利用冷挤压技术以超过原来钢材屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢材，使钢材产生塑性变形以拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢的钢材，具有提高钢材屈服点强度和节约钢材的效果。

其中，六角钢为截面呈正六边形的棒材，也称之为六角棒，和圆钢相比，六角钢一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，广泛应用于外贸出口螺丝刀、园林工具、螺丝、螺帽、各式五金工具、工业机械用材等。

现有的六角钢在冷拉成型后，一般通过外部的绳子或胶带进行捆绑形成六角钢束，在捆绑时，一般先使若干六角钢堆积在一起，然后人工进行捆绑，但是在六角钢堆积过程中，由于六角钢特殊的正六边形截面形状，使其具有六个相同的平面和六个尖端，当最底层六角钢为平面着地进行堆积时，以之为基础向上堆叠的六角钢只能依次在底部六角钢的顶面上进行堆放，不仅占用空间，而且还会导致六角钢束顶部的六角钢容易晃动从而掉落，给工作人员带来不小的麻烦，而当最底层六角钢为尖端着地进行堆积时，由于六角钢束最底层仅靠沿六角钢尖端长度方向的边线进行支撑，导致最底层的地基不稳，使得六角钢束更容易倒塌，从而导致捆绑六角钢的操作极为不便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种堆积捆绑操作方便的新型精冷拉光六角钢。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型精冷拉光六角钢，包括本体，所述本体包括六个平面和六个尖端，所述本体一侧的相邻三个平面上均设置有凸起部，另一侧的相邻三个平面上均开设有用于与凸起部配合以限制本体晃动的凹陷部，六个所述尖端上均开设有倒角。

通过采用上述技术方案，在堆叠本体使其成为六角钢束时，由于本体的六个尖端上均开设有倒角，倒角的平面与地表平面相平行，使得本体可以将尖端着地，倒角的开设增大了与地面之间的接触面积，使得本体与地面之间的线接触转变为面接触，从而使得在六角钢束中作为地基的若干本体不易晃动，能较好的支撑上层本体，并且在本体的尖端着地后，同一层相邻且并拢的本体之间形成有用于容纳本体下端的空间，使得本体能放入形成的空间内，大大减小了空间占有率，使得捆绑操作更为方便，且由于本体一侧的相邻三个平面上均设置有凸起部，另一侧的相邻三个平面上均开设有凹陷部，使得在同一层的相邻本体并拢和上层本体放入相邻下层本体形成的空间的过程中，凸起部会随之卡入凹陷部内，通过凹陷部对凸起部的限位，使得相邻本体之间不易发生晃动和偏移，从而使得堆叠成的六角钢束不易发生偏斜，且处于上方的本体不易晃动和掉落，大大简化了工作人员堆叠本体的操作，省时省力，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述凸起部和凹陷部均呈波浪形。

通过采用上述技术方案，由于凸起部和凹陷部均呈波浪形，从而使得在凸起部和凹陷部契合后，大大增加了凸起部和凹陷部之间的接触面积，从而增加了相邻本体之间的摩擦力，进而使得相邻本体之间更加不易发生晃动，堆叠过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述凸起部和凹陷部均与本体一体成型。