[实用新型]一种冲孔机上的集油装置

说明书

本实用新型提供了一种冲孔机上的集油装置，包括机体，机体为无盖的空心结构，其顶面为无盖面，内部形成导油腔；机体内靠近顶面位置设置有漏板，漏板与机体的内壁之间设置有密封件；机体底部插设有引流管，引流管的一端贯穿机体的底面，另一端向机体的顶面延伸并朝向底面弯折；相比传统的通过人工擦拭溢出的润滑油来维持工作台的整洁，本实用新型通过在台面上安装的集油装置对润滑油进行二次收集，过滤处理后并进行暂存，实现及时采集与过滤，保证工作台台面整洁；然后由集油装置内置的引流管将润滑油定量引流至机体外，无需通过阀门控制，便可自动实现引流，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及管材冲孔机技术领域，尤其涉及一种冲孔机上的集油装置。

背景技术

全自动管材冲孔机应用于管材、型材的冲孔加工作业，尤其是家具加工行业，为保证冲孔机支撑轴有效稳定运行，必须要在支撑轴和机架铜套之间定期加入润滑油保证润滑效果，但现有的加油设备在进行加油时会导致操作台沾附润滑油，导致润滑油的浪费并影响冲孔机的工作台面清洁，需要人工进行清理，且为了能够保证二次利用的润滑油能够正常使用,因此需要设计一种收集滤油装置尤为必要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的，员工在滴加润滑油时，容易出现滴油过量，导致工作台面需要及时清洁的技术问题，提供了一种冲孔机上的集油装置，解决了人工清理台面的问题，并可将多余的油过滤收纳。

为此，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔机上的集油装置，包括机体，机体为无盖的空心结构，其顶面为无盖面，内部形成导油腔；机体内靠近顶面位置设置有漏板，漏板与机体的内壁之间设置有密封件；机体底部插设有引流管，引流管的一端贯穿机体的底面，用于将导油腔内的润滑油引流出机体外，另一端向机体的顶面延伸并朝向底面弯折。

通过采用上述技术方案，润滑油滴落至漏板上，通过漏板将空气中的大颗粒的杂质留在漏板外，润滑油滴落至机体内的导油腔中进行暂存，引流管为倒置的U形管，当导油腔内的润滑油液位至将引流管完全浸没时，通过虹吸原理，导油腔内的润滑油通过引流管的出水口流出，无需人工抽取或频繁拆卸集油装置，来将导油腔中的润滑油取出。

作为本实用新型的一种优选方案，密封件包括卡槽、密封管；机体的内壁上开设有卡槽，且漏板卡在卡槽中，卡槽与漏板之间设置有密封管，通过安装的密封件减少空气中的污染物进入导油腔内，与润滑油接触并造成污染。

作为本实用新型的一种优选方案，漏板外表面铺设有滤纸，滤纸夹设在漏板与密封管之间，由于漏板卡设在密封管上，滤纸夹在漏板与密封管之间，便于更换。

本实用新型的有益效果是：相比传统的通过人工擦拭溢出的润滑油来维持工作台的整洁，本实用新型通过在台面上安装的集油装置对润滑油进行二次收集，过滤处理后并进行暂存，实现及时采集与过滤，保证工作台台面整洁；然后由集油装置内置的引流管将润滑油定量引流至机体外，无需通过阀门控制，便可自动实现引流，操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型中密封件与漏板的安装方式示意图；

图4是本实用新型挂钩的具体结构示意图。

图中：1、机体；2、漏板；3、引流管；4、密封件；5、滤纸；6、收纳杯；11、导油腔； 12、注油孔；13、卡环；21、橡胶圈；41、卡槽；42、密封管；61、挂钩。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。