[实用新型]一种脉冲电镀设备

说明书

本实用新型提供了一种脉冲电镀设备，包括设备本体，所述设备本体包括电镀槽，所述电镀槽的上端开口处设有临时集液台，所述临时集液台开设有供电镀液流入的集液台开口，所述集液台开口处设有滤网，所述临时集液台内开设有用于暂时储存电镀液的集液空腔；所述临时集液台的上表面边缘处一体设有边缘挡台，所述边缘挡台内部开设有挡台空腔，所述挡台空腔与集液空腔相连通，所述挡台空腔内设有内置抽液管，所述内置抽液管的下表面开设有若干抽液口，所述内置抽液管连接有抽液连接端，所述抽液连接端穿过边缘挡台并延伸至边缘挡台的外侧。本实用新型具有防止电镀液溢出从而安全性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种脉冲电镀设备。

背景技术

脉冲电镀是指用脉冲电源代替直流电源的电镀方式，现有的脉冲电镀设备包括放置架、电镀池和脉冲电镀电源。现有的脉冲电镀设备在进行生产工作时，由于电镀池内的液位需要漫过加工物品的表面，因此电镀池内腔的电镀液较满，当加工物品以及放置架浸入电镀液后，电镀液液位上升，会导致电镀液出现漫出泄漏的危险。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种脉冲电镀设备，其解决了现有技术中存在的当加工物品以及放置架浸入电镀液后，电镀液液位上升会有漫出泄漏的危险的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脉冲电镀设备，包括设备本体，所述设备本体包括电镀槽，所述电镀槽的上端开口处设有临时集液台，所述临时集液台开设有供电镀液流入的集液台开口，所述集液台开口处设有滤网，所述临时集液台内开设有用于暂时储存电镀液的集液空腔；所述临时集液台的上表面边缘处一体设有边缘挡台，所述边缘挡台内部开设有挡台空腔，所述挡台空腔与集液空腔相连通，所述挡台空腔内设有内置抽液管，所述内置抽液管的下表面开设有若干抽液口，所述内置抽液管连接有抽液连接端，所述抽液连接端穿过边缘挡台并延伸至边缘挡台的外侧。

通过采用上述技术方案，在电镀生产工作时，由于电镀池内的液位需要漫过加工物品的表面，因此电镀池内腔的电镀液通常会装得较满。当加工的物品以及放置架浸入电镀液后，电镀液液位上升，此时电镀液会通过集液台开口流入到集液空腔内，从而避免电镀液溢出。当集液空腔储存满电镀液后，电镀液液位会继续上升，此时通过边缘挡台能够对电镀液进行阻挡作用，防止电镀液进一步漫出泄漏。在挡台空腔内设置内置抽液管，当电镀液即将漫出泄漏时，通过抽液连接端能够抽出电镀液。

本实用新型进一步设置为：所述电镀槽的下端设有用于提升电镀槽底部高度的支撑脚。

通过采用上述技术方案，设置支撑脚能对电镀槽起到抬升作用，也起到摆放稳定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述电镀槽的侧壁上设有加热箱，所述加热箱内安装有电加热管，所述加热箱内还储存有蒸馏水，所述支撑脚上设有冷凝收集箱，所述电镀槽内部还设有导热管，所述导热管呈螺旋状固定在电镀槽的侧壁内表面，所述导热管的一端穿过电镀槽后与加热箱相连通，所述导热管的另一端穿过电镀槽后与冷凝收集箱相连通。

通过采用上述技术方案，在电镀时，需要设定适宜的温度条件，通过加热箱内的电加热管使得蒸馏水变为高温水蒸气，高温水蒸气通过导热管后对电镀槽内的电镀液进行升温作用，同时导热管内的高温水蒸气凝结成水后，被收集在冷凝收集箱中。

本实用新型进一步设置为：所述电镀槽的侧壁内表面上设有温度传感器。

通过采用上述技术方案，设置温度传感器能更好地对电镀槽中的电镀液温度进行监测和控制。

本实用新型进一步设置为：所述电镀槽的底面安装有转动电机，所述转动电机设有转动轴，所述电镀槽的底面设有密封轴承，所述转动轴穿过密封轴承后伸入到电镀槽的内部，所述转动轴上远离转动电机的一端设有搅拌桨叶。