[实用新型]缺氧池气搅拌装置

说明书

本实用新型针对现有技术中，采用气搅拌装置对缺氧池进行搅拌时，容易造成溶解氧超标，且只有竖向搅拌容易产生死区，污泥与水混合不充分的问题，提供一种缺氧池气搅拌装置,该装置包括封闭的气搅拌管，管壁上设置开口向上的排气孔，排气孔的上方倾斜设置导向片，由排气孔排出的气体在导向片作用下，产生横向和纵向两个运动方向，横向和纵向运动的气体带动水流横向和纵向运动，水流相互交织，消除了竖向搅拌的死区，本实用新型提供的缺氧池气搅拌装置，利用较少的气体实现良好的搅拌效果，降低溶氧量增强了污泥和水的混合度，提高了污水的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种缺氧池气搅拌装置。

背景技术

目前，国内一体化处理设备中，污水处理生化部分主要分为厌氧池、缺氧池、好氧池，为了使水质更加均匀，防止生化污泥沉积池底，影响处理效果，各种池体均需要进行搅拌。缺氧池的溶解氧含量为0.2-0.5mg/L，在进行污水处理时，通常采用机械搅拌装置和气体搅拌装置对缺氧池内的水进行搅拌，采用机械搅拌装置搅拌时，一般采用潜水搅拌器，但是由于一体化设备池体容积较小，市场上没有匹配的小型的潜水搅拌设备，现有搅拌设备额定功率远高于使用要求，该搅拌装置不仅价格高，额定功率大，而且增加了不必要的电能消耗，运动成本高昂，且水下作业电机故障率高，使用寿命短。采用气搅拌装置进行搅拌时，通过气搅拌管路向水下通气实现对水的搅拌，他的工作原理如下：由于池底液体压力大于池体上部液体的压力，当向池底通气时气体由池底向上运动，气体在向上运动的过程中气泡不断增大或破裂，带动水流流动，从而对池内污水进行搅拌。采用气体搅拌装置进行搅拌时，由于需各池内充入空气，因此虽然可以节约能耗，降低成本，但是极易造成缺氧池中的溶解氧超标，而且，由于气泡竖直上升，只在竖直方向上形成搅拌区，其搅拌方向单一，容易产生搅拌死区，致使污泥与水之间混合不充分，从而导致在进行污水处理时，处理效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术中，采用气搅拌装置对缺氧池进行搅拌时，容易造成缺氧池中的溶解氧超标，而且，气体只能进行竖向搅拌，污泥与水之间混合不充分，从而导致对污水进行处理时，处理效果不理想的问题，提供一种缺氧池气搅拌装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种缺氧池气搅拌装置，包括气搅拌管，气搅拌管为封闭管路，气搅拌管管壁上设置有排气孔，当气搅拌管位于工作位时排气孔的开口朝向上方，在排气孔的开口的上方倾斜设置有导向片，导向片的一端与气搅拌管的竖向距离小于另一端与气搅拌管竖向的距离，由排气孔排出的气体被导向片阻挡；

排气孔沿气搅拌管的轴线方向设置在气搅拌管的左半壁和右半壁上，左半壁上的排气孔与右半壁上的排气孔)依次相对设置，两个排气孔的中心线在气搅拌管的同一个横截面上；

气搅拌管左半壁上的排气孔与右半壁上的排气孔相互交错设置，左/右半壁上的排气孔与右/左半壁上的两个排气孔的中间位置对应；

排气孔的孔径为3-8mm，排气孔中心线与竖直面的夹角为15°-55°，沿气搅拌管轴线相邻的两个排气孔的间距为100-500mm,左半壁上的排气孔对应的导向片的倾斜方向一致，右半壁上的排气孔对应的导向片的倾斜方向一致且与左半壁上导向片的倾斜方向相反；

气搅拌管包括主管和支管，主管一端封闭，另一端通过进气管与气源相通，支管设置在主管侧面，一端和主管连通，另一端封闭，排气孔设置在支管管壁上，各支管的管中心线位于同一平面内；

气搅拌管包括环形管，环形管通过进气管与气源相通，环形管的空腔中设置有连通管件，连通管件与环形管连通；

主管上设置开口向下的排泥口一，排泥口一沿主管的长度方向设置，排泥口的开口方向与排气孔的开口方向反向设置且大于排气孔的开口大小；

主管上设置一个排泥口一，主管的设置排泥口的位置的横截面呈底部敞口的的倒U型；