[实用新型]一种提高蒸发系统中冷凝器利用率的装置

说明书

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种提高蒸发系统中冷凝器利用率的装置，在冷凝器壳体的中下方设置至少三根支导管，支导管上固定连接若干毛细管，支导管固定连接干导管；干导管穿过冷凝器壳体活动连接真空泵，真空泵通过管道连接气体收集器，干导管与冷凝器壳体固定连接，在冷凝器外侧的干导管上设置有调节阀；冷凝器上设置压力传感器；温度传感器、调节阀电连接控制系统，采用这样的该装置结构，能够充分的利用冷凝器的冷凝面积提高换热效率加快并稳定蒸发器的蒸发速度提高产量。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种提高蒸发系统中冷凝器利用率的装置。

背景技术

在柠檬酸生产的过程中蒸发器是连续浓缩结晶过程中的必要设备，在生产的过程中通常采用负压蒸发的方式进行连续浓缩结晶，在整个系统中浓缩蒸发速度取决于系统中的真空度、蒸发温度以及蒸发出来的热量经过冷凝器冷凝的效果。真空度高，蒸发速度快，同等条件下所需要的蒸发温度低能耗低，而蒸发系统中的真空度与冷凝器的冷凝作用有着很大的关系，冷凝器效率高，真空度高，蒸发速度快，效果好，现有的列管式冷凝器在生产使用时中下部会聚集大量的不凝性气体导致冷凝器的有效换热面积减少，换热效果差，蒸发系统蒸发速度慢蒸发温度高能耗高。

实用新型内容

针对上述不足之处，本实用新型提供一种提高蒸发系统中冷凝器利用率的装置，该装置可以将不凝性气体抽出，不凝性气体抽出后，有效的提高了换热面积，蒸发出来的热气能够充分与冷凝水进行交换冷凝，提高了冷凝器的效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种提高蒸发系统中冷凝器利用率的装置，冷凝器进气口通过管道连接蒸发器，凝冷器壳体顶部通过真空管道连接真空泵，在冷凝器壳体内的中下方设置至少三根支导管，支导管上固定连接若干毛细管，支导管固定连接干导管；干导管穿过冷凝器壳体活动连接真空泵，真空泵通过管道连接气体收集器，在冷凝器外侧的干导管上设置有调节阀；冷凝器上设置压力传感器；压力传感器、调节阀电连接控制系统。

优选地，压力传感器设置冷凝器的顶部。

优选地，固定连接为焊接，使连接更加牢固，密封效果更好。

优选地，活动连接为法兰连接，便于拆卸、安装和维修。

优选地，真空管道和干导管上均设置阀门，阀门能够及时控制开关，一旦出现特殊情况，可及时切断真空管道和干导管上的气体流通，避免气体的泄漏。

优选地，冷凝器为列管式冷凝器。

优选地，干导管穿过冷凝器的壳体底部。

通常在正常的生产过程中冷凝器中的不凝性气体会聚集在冷凝器的中下部，导致冷凝器的有效换热面积减少，换热效果差，柠檬酸蒸发系统蒸发速度慢蒸发温度高能耗高；通过在冷凝器中下部加装抽不凝性气体的支导管和毛细管，并利用干管道将不凝性气体引入到真空泵中，利用真空泵将不凝性气体抽出。在不凝性气体抽取的过程中为避免抽取过快影响冷凝器内的真空度导致蒸发速度骤然变化造成列管上结垢，在冷凝器的顶部加装压力传感器，在干导管上中加装调节阀，冷凝器顶部的压力传感器能够对冷凝器进行实时压力检测并将压力信号通过信号线传输到控制系统中，进行PID运算后，压力信号经过控制系统运算后将运算结果转换为相应的电信号驱动调节阀，由调节阀控制对不凝性气体的抽取量进行调节，在不凝气体抽取的过程中能够避免冷凝器内的真空度出现骤然变化造成列管上蒸发器上列管结垢，也避免造成其他安全问题；真空泵将不凝性气体抽出后，通过管道进入气体收集器，再做后续的处理。

利用本实用新型装置将不凝性气体抽出以后有效的提高了换热面积，蒸发出来的热气能够充分与冷凝水进行交换冷凝，提高了冷凝器的效率，同时对不凝性气体的抽取采用压力检测与抽取量的调节的闭环控制在提高冷凝器效率的前提下稳定了蒸发器内的蒸发速度，提高产量，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；