[实用新型]一种锅炉渣井内部捅焦装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉渣井内部捅焦装置，锅炉渣井包括捅焦区，捅焦区的炉膛渣井底部具有钢篦子，捅焦装置包括液压缸和控制区，炉膛渣井侧壁与液压缸连接，液压缸尾部密封，缸体内具有活塞杆，活塞杆尾部设置活塞，头部设置捅焦头，控制区包括第一油管、第二油管、总油管、换向阀、切换阀、油泵和油箱，第一油管与第二油管将液压缸、换向阀和切换阀连接起来，总油管将切换阀、油泵和油箱连接起来。通过调整油的输送控制伸出部和回缩部的空间，进而控制活塞杆的运动使得捅焦头对炉膛渣井进行捅焦，清焦方便，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及排渣技术领域，具体指一种锅炉渣井捅焦装置。

背景技术

锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中普遍存在的问题，燃料在锅炉内燃烧会产生一些灰渣颗粒，由于炉膛水冷壁受热面吸热，灰渣同烟气一起被冷却，液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前因为温度下降凝固，附着在炉膛水冷壁受热面的时候形成疏松灰层，通过吹灰容易除去。当炉膛内温度较高时，一部分颗粒处于熔融或半熔融状态，在到达受热面时未充分冷却凝固则容易粘附在受热面或炉墙上，随着锅炉使用时间的增加，粘附的颗粒和未燃尽的焦炭使结焦问题日益严重。若不及时处理锅炉结焦问题，锅炉的大焦块掉下后会产生大量水蒸气，炉底漏入冷风，燃烧器区域的着火情况恶化使炉膛负压产生剧烈波动，最终导致锅炉灭火；若焦块因为过重掉落则可能砸坏水冷壁，导致降负荷甚至停炉。当水冷壁全部结焦时需要停炉进行人工清焦。此外还存在锅炉使用寿命减短、锅炉效率降低等问题。随着锅炉结焦程度变大，焦块掉在炉膛渣井底部的钢篦子上，当焦块挡住钢篦子的出口时锅炉运作产生的灰渣无法通过钢篦子排出，结焦产生的焦块同灰渣在炉膛渣井内堆积导致锅炉工作效率的下降。人工清焦存在难度大、安全难以保障和费时费力等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉渣井内部捅焦装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种锅炉渣井内部捅焦装置，锅炉渣井包括捅焦区，捅焦区的炉膛渣井底部具有钢篦子，其特征在于，捅焦装置包括液压缸和控制区，炉膛渣井侧壁与液压缸连接，液压缸尾部密封，缸体内具有活塞杆，活塞杆尾部设置活塞，头部设置捅焦头，控制区包括第一油管、第二油管、总油管、换向阀、切换阀、油泵和油箱，第一油管与第二油管将液压缸、换向阀和切换阀连接起来，总油管将切换阀、油泵和油箱连接起来。

进一步的，所述液压缸的头部封闭仅供活塞杆通过。

进一步的，所述缸体被活塞划分成伸出部和回缩部。

进一步的，所述液压缸的伸出部和回缩部分别与第一油管、第二油管连接。

进一步的，所述第一油管控制伸出部的油量，第二油管控制回缩部的油量。

进一步的，所述换向阀控制第一油管和第二油管内油的运输方向。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：当锅炉炉膛渣井结焦严重将钢篦子堵塞时，打开切换阀，捅焦装置开始工作。油箱内的油通过油泵被输送到总油管内，油依次经过油箱、油泵、切换阀、换向阀后到达液压缸的伸出部，油从切换阀到伸出部的运输通过第一油管进行。当伸出部的油量达到一定程度推动活塞及活塞杆向回缩部方向运动，活塞杆运动，其头部的捅焦头向炉膛渣井运动，捅焦头将炉膛渣井内的焦块捅碎，施加压力将焦块通过钢篦子的出口推出。当活塞杆被伸出部推动程度达到最大时，换向阀调整油的运输方向，将油输送至第二油管，第二油管与回缩部连接，当回缩部的油量达到一定程度推动活塞杆和活塞向伸出部方向运动，此时伸出部的油从第一油管输出经过换向阀、切换阀、油泵后回到油箱。当活塞杆向伸出部方向运动到最大程度时，换向阀调整油的运输方向，将油通过第一油管输送至伸出部，伸出部油量达到一定程度时推动活塞杆和活塞向回缩部方向运动，此时回缩部的油通过第二油管回到油箱。捅焦装置通过捅焦头的不断运动将炉膛渣井内的焦块捅碎推出钢篦子，使锅炉能够继续工作，节省了人力。

附图说明