[实用新型]一种气弹簧活塞杆加工送料装置

说明书

本实用新型公开了一种气弹簧活塞杆加工送料装置，包括机体和储放台，所述机体上表面固定安装有储放台，且储放台呈20度倾角，所述机体一端固定焊接有挡料板，所述挡料板一侧表面两端一体成型有滑座，所述挡料板一侧通过滑座滑动连接有升降板，所述升降板一侧表面固定开设有滑槽。本实用新型活塞杆滑落进限位槽内，限位槽尺寸只能容下一根活塞杆，从而可在上料时，每次只对一根活塞杆进行上料，转盘继续转动，从而可通过连杆推动升降板进行上升，升降板升到最顶端时，限位槽内的活塞杆可在斜滑槽的配合作用下，使活塞杆滑落到传输带上，这样即可通过传输带带动活塞杆进行自动进行上料，结构简单，操作方便，可使对活塞杆的上料更加的便捷。

技术领域

本实用新型涉及气弹簧生产装置技术领域，具体为一种气弹簧活塞杆加工送料装置。

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成:压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点:速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1:1.2以内)、容易控制

但是，现有的气弹簧活塞杆加工送料装置在使用过程中存在以下缺点：

现有的气弹簧活塞杆加工送料装置在使用过程无法每次对活塞杆进行单独的上料，从而导致上料数量较多，顺序搅乱，使用非常的不方便，同时结构复杂，操作不便，对活塞杆的上料效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气弹簧活塞杆加工送料装置，以解决上述背景技术中提出现有的气弹簧活塞杆加工送料装置在使用过程无法每次对活塞杆进行单独的上料，从而导致上料数量较多，顺序搅乱，使用非常的不方便，同时结构复杂，操作不便，对活塞杆的上料效果较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气弹簧活塞杆加工送料装置，包括机体和储放台，所述机体上表面固定安装有储放台，且储放台呈20度倾角，所述机体一端固定焊接有挡料板，所述挡料板一侧表面两端一体成型有滑座，所述挡料板一侧通过滑座滑动连接有升降板，所述升降板一侧表面固定开设有滑槽，且滑槽和滑座滑动相连，所述滑槽顶部固定开设有限位槽，且限位槽底部为斜面设计，所述限位槽内腔活动安装有活塞杆，将需要进行加工的活塞杆放置在机体上表面的储放台上，储放台呈20度倾角，从而可在斜面和重力的配合作用下，使活塞杆滑动到储放台一端，通过控制电机进行运转，电机可通过皮带带动转盘进行旋转，转盘在转动时通过连杆推动升降板在滑槽和滑座的配合作用下，使升降板进行升降，升降板在下降后，活塞杆可在斜面和重力的作用下，使活塞杆滑落进限位槽内，限位槽尺寸只能容下一根活塞杆，转盘继续转动，从而可通过连杆推动升降板进行上升，升降板升到最顶端时，限位槽内的活塞杆可在斜滑槽的配合作用下，使活塞杆滑落到传输带上，这样即可通过传输带带动活塞杆进行自动进行上料，结构简单，操作方便，可使对活塞杆的上料更加的便捷。

进一步的，所述挡料板顶部固定开设有斜滑槽，所述斜滑槽顶部与限位槽底部齐平，通过斜滑槽和限位槽相互配合，可使升降板抬升后，使限位槽内的活塞杆自动滑落到传输带上。

进一步的，所述挡料板外侧固定焊接有安装架，所述安装架顶部固定安装有传输带，安装架可对传输带进行安装，传输带可对活塞杆进行上料。

进一步的，所述机体内腔底部固定安装有电机，所述电机的动力输出端通过皮带传动连接有转盘，电机通过皮带可对转盘进行驱动。

进一步的，所述转盘侧壁通过销轴转动安装有连杆，转盘在转动时，可通过连杆带动升降板进行升降。