[实用新型]一种便于维修的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种便于维修的注塑机，包括操作台，操作台的上端设置有支撑架，支撑架的顶端设置有料箱，料箱的顶端设置有电机，电机的下端且位于料箱的内部设置有搅拌结构，操作台的顶端设置有承接板，承接板的上端设置有连接板；该一种便于维修的注塑机通过设置连接块、卡块、卡槽、固定杆和杆槽，可以达到快速对下料管进行拆卸与安装，解决了现有的注塑机的下料管通过螺纹连接致使长期旋拧螺纹出现滑丝而导致下料管拆卸困难的问题；通过设置移动块、移动槽、凹槽、固定板、活动槽和把手，可以达到快速将模座移出支撑架外，使其有效的增加了维修空间，以便于工作人员进行维修。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于维修的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，可分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，现有的一种注塑机。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、在注塑机使用完成后，现有的注塑机的下料管通过螺纹连接致使长期旋拧螺纹出现滑丝容易导致下料管拆卸困难，不能快速对下料管进行拆卸和安装，降低了注塑机的实用性；

2、对模座进行维修时，现有的注塑机的模座呈固定式连接致使模座无法移动，无法有效的增加了维修空间，容易导致维修困难，不便于工作人员进行维修，增加了注塑机的维修时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于维修的注塑机，以解决背景技术中所提出的现有的注塑机的下料管通过螺纹连接致使长期旋拧螺纹出现滑丝容易导致下料管拆卸困难的问题，现有的注塑机的模座呈固定式连接致使模座无法移动，无法有效的增加了维修空间，容易导致维修困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的注塑机，包括操作台，所述操作台的上端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有料箱，所述料箱的顶端设置有电机，所述电机的下端且位于料箱的内部设置有搅拌结构，所述操作台的顶端设置有承接板，所述承接板的上端设置有连接板，所述连接板的上端设置有模座，所述模座的顶端设置有进料口，所述料箱的下端设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有下料管，所述下料管靠近下料斗的一端设置有连接块，所述连接块的外表壁设置有卡块，所述卡块的外部且位于下料斗的内壁开设有卡槽，所述下料斗的内部设置有固定杆，所述固定杆的外部开设有杆槽，所述连接板的底端设置有移动块，所述移动块的外部且位于承接板的内部开设有移动槽，所述连接板的前表壁设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定板，所述固定板的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有把手。

作为本实用新型的优选技术方案，所述操作台的底端对称设置有垫脚，所述垫脚的形状为碗状结构，且垫脚的数量为四组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述料箱的顶端且位于电机的一侧设置有进料斗，所述电机的外部设置有防护罩，所述防护罩的形状为矩形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块的形状为圆柱结构，所述卡块的形状为矩形，且卡块的数量为两组，所述卡槽的数量与卡块的数量相同，所述卡槽和卡块分别对称设置在连接块的外表壁两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆的形状为T字形，且固定杆的数量为若干组，所述杆槽的数量与固定杆的数量相同，所述杆槽和固定杆分别对称设置在卡块的一侧。