[实用新型]一种新型调节环、光发射组件

说明书

本实用新型涉及光传输领域，特别涉及一种新型调节环、光发射组件，其中新型调节环上用于供外部倾斜焊枪穿透焊的部位为圆台，新型调节环具有贯穿有自顶面到底面的贯穿孔，贯穿孔同步贯穿所述圆台且其轴线与圆台的轴线重叠，所述圆台的母线与圆台的轴线之间成倾斜角，新型调节环的底面为垂直于圆台轴线的平面。光发射组件由光发射激光器依次经封焊管体、所述新型调节环、隔离器连接至适配器插芯形成。本实用新型用于保证光发射组件生产过程中的调节环穿透焊质量，提高产品良率和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及光传输领域，特别涉及一种新型调节环、光发射组件。

背景技术

信息技术的高速发展，使移动通信系统提供了更广泛的业务种类，例如因特网接入、图像传送、视频点播、数据互传，甚至实时地观看电视节目等数据或多媒体业务；5G前传以及人民需求的提升，需依赖于更高速率和高质量的光模块；包括数据中心、无源光网络以及光线路终端，都离不开光模块的信息传输和光电转换。

光模块主要包括光发射组件TOSA(Transmitting Optical Sub-Assembly)和光接收组件ROSA(Receiving Optical Sub-Assembly)，组件的质量将直接影响信号传输的质量和距离。作为是光模块的核心组成部分，光发射组件TOSA(Transmitting Optical Sub-Assembly)作用为将电转换为光，完成信息传输转换。光发射组件主要包括有光发射激光器、封焊管体、调节环、适配器插芯，如10G以上速率，还需增加隔离器，主要目的为保证长距离传输质量，其生产工艺为：1、点353ND胶将隔离器组装在适配器插芯APC端高温烘烤固定；2、将封焊管体采用电阻封焊工艺封焊到发射激光器上，完成封焊管体与激光器的组装；3、镭射耦合焊接，其中镭射耦合焊接机为3束焊枪设计，焊枪倾斜30度角度，主要目的为保证封焊管体的顶面与调节环底部平面的90度角搭接焊，具体生产操作为：镭射耦合焊接机下夹头夹紧已经封焊好封焊管体的激光器，给激光器提供固定大小的工作电流，激光器受击发光，上夹手夹紧适配器插芯，耦合机台通过对上夹手的X、Y、Z轴的位置调节，将激光器受击发出的大小光通过适配器插芯传输出去，待镭射机台大面积PD监控到要求功率时进行穿透焊，焊接后调节环与适配器插芯完成固定，至此，一段耦合完成，然后进行二段耦合，上夹手对焊接在适配器上的调节环底部平面与封焊管体平面进行压平动作，继续耦合到最大功率后进行搭接焊，至此二段耦合完成，产品完成焊接固定。

传统调节环3的结构设计，主要为如图1所示的台阶式或者如图2所示的直筒式，在调节环穿透焊的焊接位置，调节环的外径和内径都是一样大小，在传统焊接过程中，产品批量生产无法保证每个产品的焊接位置、包括每束光的焊接能量都一样，如焊接位置或焊接能量有偏差，会导致穿透焊焊接焊点会对调节环有不同的向上拉扯力，三束焊枪位置间隔120度，不同向上的拉扯力会产生调节环底部平面与封焊管体平面的倾斜，二段耦合焊接过程中，如二段耦合压平动作完全压平，会导致光路与一段耦合光路不一样，耦合功率变小不能满足规格要求，如二段耦合未压平保持原有的调节环倾斜状态，耦合功率值不受影响，但是倾斜会导致焊接功率掉值，光功率掉值部分产品，通常采用单光束将功率补回去，但因产品处于倾斜状态，产品在高低温测试或者应用过程中，由于倾斜状态，高低温温度偏差大导致位移偏大，造成高低温功率偏差很大，影响产品功率要求。以上两个问题，都会提高产品的不良比例，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型之目的在于保证光发射组件生产过程中的调节环穿透焊质量，提高产品良率和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种新型调节环，新型调节环上用于供外部倾斜焊枪穿透焊的部位为圆台，新型调节环具有贯穿有自顶面到底面的贯穿孔，贯穿孔同步贯穿所述圆台且其轴线与圆台的轴线重叠，所述圆台的母线与圆台的轴线之间成1-89度倾斜角，新型调节环的底面为垂直于圆台轴线的平面。

进一步地，所述圆台的母线与圆台的轴线之间成倾斜10度角。

进一步地，所述焊枪倾斜30度角度。