[实用新型]换热器联箱结构

说明书

本实用新型公开了换热器联箱结构，包括端板，在端板的外侧依次并排布置有若干联箱组，每个联箱组由并排布置的进汽联箱与疏水联箱组成，在每个进汽联箱的联箱内侧板上设若干第二通孔，在每个疏水联箱的联箱内侧板上设有若干第三通孔，每个进汽联箱上的每个第二通孔对接连通端板上的第一通孔，每个疏水联箱上的每个第三通孔对接连通端板上的第一通孔，在每个进汽联箱的外侧板上部设有进口，所有联箱组中的进汽联箱的进口同时与进汽支管相连通，在进汽支管上设有进汽管法兰；在每个疏水联箱的外侧板下部设有出口，所有联箱组中的疏水联箱的出口同时与疏水支管相连通，在疏水支管上设有疏水管法兰。本实用新型具有能提高换热器使用稳定性的优点。

技术领域

本实用新型涉及烟气优化利用节能减排用的换热器技术领域，具体涉及换热器联箱结构。

背景技术

目前，我国大气污染问题十分严峻，灰霾、光化学烟雾和酸雨等复合型大气污染问题仍较突出，加大对大气环境的综合整治力度刻不容缓，国家陆续出台节能减排政策，强化了对燃煤电厂、燃煤工业锅炉等重点行业对大气污染物的控制。目前国内绝大多数电力、钢铁、焦化、化工行业的烟气在排放前大都进行了喷淋或湿法脱硫，温度降至45~55℃，此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等能形成雾霾的成分；如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气中，由于环境空气的饱和湿度比较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸汽会凝结形成有色烟羽，有色烟羽严重的还会在烟囱周边一定范围内形成“烟囱雨”、“石膏雨”。为避免低温饱和烟气在经烟囱排入外界的过程中形成白絮及对烟囱造成损害，一般需要在烟道中安装用以加热低温饱和烟气的换热装置。

目前所使用的换热装置的结构为：包括两块呈左右分布的端板，在两块端板之间自上向下平行间隔支承有若干根换热管，所有换热管通过若干弯头首尾相接而形成若干路独立并行的蛇形换热管路，所有蛇形换热管路的进口同时与一个进水集箱相连通，所有蛇形换热管路的出口同时与一个出水集箱相连通。上述换热装置存在以下缺点：（1）由于弯头数量多，焊接弯头不仅耗时长、工人劳动强度大，而且极易存在焊口焊接缺陷，影响换热器的使用安全性；（2）由于弯头数量多，换热器内的换热介质在管程内流经各弯头时易发生旋流，导致换热管工作时会发生剧烈抖动，影响换热器的使用稳定性，振动也会加剧换热管与托架摩擦，存在泄露隐患，会降低了换热器使用寿命；（3）换热器只配备一个进水集箱与一个出水集箱，当进水集箱或出水集箱出现故障时，换热器需整台停工检修，无法实现换热器的在线检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能提高换热器使用稳定性的换热器联箱结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：换热器联箱结构，包括端板，在端板上设置有若干用以供换热管管端插入的第一通孔，端板上的第一通孔排布成若干列第一通孔组，在端板的外侧依次并排布置有若干联箱组，每个联箱组由并排布置的进汽联箱与疏水联箱组成，每个进汽联箱与疏水联箱分别对应一列第一通孔组，在每个进汽联箱上正对着端板的联箱内侧板上自上向下设置若干第二通孔，在每个疏水联箱上正对着端板的联箱内侧板上自上向下设置有若干第三通孔，每个联箱组中进汽联箱的第二通孔与其疏水联箱的第三通孔一一对应，每个进汽联箱上的每个第二通孔通过第一进汽连接管对接连通端板上对应的一个第一通孔，每个疏水联箱上的每个第三通孔通过第一疏水连接管对接连通端板上对应的一个第一通孔，在每个联箱组中的进汽联箱的联箱外侧板上部设置有进口，所有联箱组中的进汽联箱的进口分别通过第二进汽连接管同时与进汽支管相连通，进汽支管的一端封闭、另一端敞口，在进汽支管的敞口端设置有进汽管法兰；在每个联箱组中的疏水联箱的联箱外侧板下部设置有出口，所有联箱组中的疏水联箱的出口分别通过第二疏水连接管同时与疏水支管相连通，疏水支管的一端封闭、另一端敞口，在疏水支管的敞口端设置有疏水管法兰。

进一步地，前述的换热器联箱结构，其中：进汽联箱的结构包括：截面呈U形的进汽联箱本体、以及用以封闭进汽联箱本体敞口端的进汽联箱封板，与端板上的第一通孔对接连通的第二通孔设置于进汽联箱本体上正对着端板的联箱内侧板上，与进汽支管相连通的进口设置于进汽联箱封板的上部侧壁上。