[实用新型]一种无缝钢管切断机

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管切断机，包括机架，所述机架上从一端到另一端依次排布有多个传动辊、夹紧装置和转盘，其中一个所述传动辊连接有第一驱动组件，所述转盘中部开设有供无缝钢管穿过的通孔，所述转盘连接有驱动其转动的第二驱动组件，所述转盘背离夹紧装置的侧面上固定有刀具进给装置，所述刀具进给装置上连接有切断刀；本实用新型可以保证钢管端面的平整度，同时机械化生产，作业效率高，满足了生产需求。

技术领域

本实用新型属于无缝钢管生产设备技术领域，涉及一种无缝钢管切断机。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。

热轧无缝钢管的主要生产工序包括管坯加热、穿孔、轧管、钢管再加热、定径、热处理、成品管校直、精整、检验等，管坯经过加热、穿孔、定径之后，刚管的端面参差不齐，需要在精整步骤中进行切边，保证钢管端面的平整性，以提高无缝钢管的生产指令，目前大多采用人工的方式进行打磨，但是当无缝钢管的直径较大时，人工打磨的方式效率低下，满足不了工厂生产需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种无缝钢管切断机，很好的解决了现有人工打磨方式效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种无缝钢管切断机，包括机架，所述机架上从一端到另一端依次排布有多个传动辊、夹紧装置和转盘，其中一个所述传动辊连接有第一驱动组件，所述转盘中部开设有供无缝钢管穿过的通孔，所述转盘连接有驱动其转动的第二驱动组件，所述转盘背离夹紧装置的侧面上固定有刀具进给装置，所述刀具进给装置上连接有切断刀；

所述刀具进给装置包括固定于转盘背离夹紧装置侧面上的固定座、设置于固定座上能够沿转盘径向滑动的刀座以及连接于固定座上的螺杆，所述切断刀固定于刀座上，所述螺杆与刀座通过螺纹连接，所述螺杆远离刀座一端连接有外周面呈凸齿状的转动轮，所述转盘一侧设置有固定于机架上的挡板，所述挡板上设置与转动轮相适配的挡块。

进一步的，所述第一驱动组件包括与其中一个传动辊的转动轴连接的从动链轮、设置于机架下方的第一驱动电机以及连接于第一驱动电机输出轴上的主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间连接有传动链条。

进一步的，所述传动辊呈哑铃型。

进一步的，所述夹紧装置包括固定于机架上的支撑环、沿支撑环外圆面圆周均布的三个液压缸以及连接于液压缸活塞杆端部的压紧块，所述液压缸的轴线与支撑环的轴线垂直，所述液压缸的活塞杆可延伸至支撑环的内部。

进一步的，所述第二驱动组件包括设置于机架下方的第二驱动电机、连接于第二驱动电机输出轴上的主动皮带轮、设置于机架上的从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带，所述转盘下方设置有与从动皮带轮同轴连接的驱动齿轮，所述转盘外圆面上设置有与驱动齿轮啮合的轮齿。

进一步的，所述螺杆端部设置有环形的凸缘，所述凸缘的两侧套设有滚动轴承，所述滚动轴承固定于固定座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中，将无缝钢管采用行车放置到机架上的传动辊上，第一驱动组件驱动传动辊转动，将无缝钢管的端部穿入到夹紧装置以及转盘中，夹紧装置将无缝钢管的端部固定，第二驱动组件驱动转盘转动带动刀具进给装置上切断刀将无缝钢管端头切断，保证钢管端面的平整度，同时机械化生产，作业效率高，满足了生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图3为本实用新型转盘和刀具进给装置连接示意图；

图4为本实用新型刀具进给装置结构示意图；