[实用新型]换向阀

说明书

本实用新型提供了一种换向阀，换向阀包括壳体和端盖，壳体为筒状结构，壳体包括相互连接的主体段和铆接段，铆接段的壁厚小于主体段的壁厚，铆接段在被铆接前的外径小于主体段的外径，铆接段在被铆接后为收口结构；端盖，设置在壳体内，铆接段和端盖配合连接，端盖封堵铆接段的开口，端盖的外沿设有收纳至少部分铆接段的收纳槽。采用该方案，由于铆接段在铆接后为收口结构，因此可在主体段的轴向对端盖进行限位，这样提高了端盖承受流体压力的能力，从而提高了换向阀的可靠性和使用寿命。而且，铆接段的壁厚比主体段薄，铆接段在被铆接前的外径小于主体段的外径，这样在铆接折弯时，铆接段容易发生变形，而主体段不易变形，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及换向阀技术领域，具体而言，涉及一种换向阀。

背景技术

四通阀等换向阀中包括壳体和端盖，壳体内设置有阀芯等结构，端盖固定连接在壳体的开口处以封堵壳体的开口。壳体内的流体通常具有较高的压力，流动会向端盖施加压力，而现有技术中壳体和端盖的连接强度不够高，在流体压力下可靠会破坏壳体和端盖的连接，影响产品的正常使用。因此有必要进行结构改进以提高壳体和端盖的连接可靠性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种换向阀，以提高换向阀中壳体和端盖的连接可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种换向阀，包括：壳体，壳体为筒状结构，壳体包括相互连接的主体段和铆接段，铆接段的壁厚小于主体段的壁厚，铆接段在被铆接前的外径小于主体段的外径，铆接段在被铆接后为收口结构；端盖，设置在壳体内，铆接段和端盖配合连接，端盖封堵铆接段的开口，端盖的外沿设有收纳至少部分铆接段的收纳槽。

进一步地，所述主体段的内表面和所述铆接段的内表面连接，所述主体段的外表面和所述铆接段的外表面之间具有台阶面。

进一步地，所述铆接段和所述端盖焊接。

进一步地，所述铆接段的端部和所述端盖的端部焊接。

进一步地，所述端盖包括盖体、导向筒和连接筒，所述盖体封堵所述导向筒的一端，所述连接筒和所述导向筒的另一端连接；其中，所述导向筒的外壁和所述主体段的内壁配合，所述连接筒和所述铆接段配合。

进一步地，所述连接筒为锥形结构，所述连接筒的外表面和所述铆接段的内表面匹配。

进一步地，所述盖体包括板体、环形板和筒体，所述板体和所述环形板间隔开，所述筒体的两端分别与所述板体和所述环形板连接；其中，所述导向筒和所述环形板连接，所述导向筒和所述筒体之间具有环形槽。

进一步地，所述连接筒为直筒，所述连接筒的外径小于所述导向筒的外径，所述连接筒和所述铆接段焊接。

进一步地，所述主体段的外表面和所述铆接段的外表面之间具有过渡锥面。

进一步地，所述盖体的外周面上具有环形限位槽。

采用该方案，由于铆接段在铆接后为收口结构，因此可在主体段的轴向对端盖进行限位，这样提高了端盖承受流体压力的能力，提高了壳体和端盖的连接可靠性，从而提高了换向阀的可靠性和使用寿命。而且，铆接段的壁厚比主体段薄，铆接段在被铆接前的外径小于主体段的外径，这样在铆接折弯时，铆接段容易发生变形，而主体段不易变形，提高了产品质量。

通过上述方案，换向阀的壳体端部具有铆接结构，铆接结构可以承受来自内部的压力，阻挡内部对端盖向外的力，降低内部压力对焊缝的破坏；在不增加零件加工难度或装配工艺难度情况下，保证产品可靠；相对添加焊丝等工艺可节省成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：