[实用新型]内外包联动线跨区域单向风系统

说明书

本实用新型提供了一种内外包联动线跨区域单向风系统，包括静压差传感器、风压保护罩、轴流风机和控制器，所述静压差传感器安装在洁净区和舒适区之间的隔板上所述风压保护罩固定连接在舒适区一侧的隔板侧壁上，并套接在外包装传送带上，且在所述隔板上位于外包装传送带的穿出处设有第一通风口，在所述风压保护罩上位于外包装传送带的穿出处设有第二通风口，所述第一通风口尺寸大于第二通风口，所述轴流风机固定在箱体上，所述控制器输入端连接静压差传感器，输出端连接轴流风机。本实用新型有益效果：该系统相对于现有技术中的值班风机，结构简单、节约能源，压差检测和控制反应速度快，使用方便，且适用性强，同时还便于维护。

技术领域

本实用新型属于药品生产线中的控压技术领域，尤其是涉及一种内外包联动线跨区域单向风系统。

背景技术

药品生产过程中，根据区域压强自高向低分为ABCD四个洁净等级和一般区(舒适区)，药品生产过程中的制剂和内包装工序必须在相应洁净级别的环境下进行，而外包装工序可在保证人员舒适和相应换气、废气排放的非洁净环境下进行。在洁净区停产后，为防止室外或其他区域污染物深入洁净室，一般都会设置值班运行系统，维持房间正负压，值班风机的风量按照维持房间正负压所需的风量设计确定。根据《药品生产质量管理规范(2010修订)》的规定，洁净区和非洁净区之间的压差应当不低于10Pa。

药品包装线从洁净区到舒适区的过程为：洁净区内的软双铝包装机作为内包装机通过Y型转接输送带导引至舒适区内的外包联动线。在该过程中，很容易存在洁净保障问题，舒适区的空气进入洁净区内，造成洁净区内的污染。目前，应对该问题的方案是：利用隔板将洁净区和舒适区分隔开，在洁净空调系统中设计值班风机机组，即当主洁净空调机组停止运行时，值班机组联动运行，以保证整体洁净区域相对舒适区域有正向压差。但这类设计系统的配风风管复杂，值班风机机组的风量大、功率大(一般达到15KW左右)，且控制系统繁复，日常运维费用高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中在药品生产的洁净区设计值班风机机组导致的配风风管复杂、机组风量大、功率大、控制系统繁复、日常运维费用高的问题，提出一种内外包联动线跨区域单向风系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

内外包联动线跨区域单向风系统，包括：

静压差传感器，所述静压差传感器安装在洁净区和舒适区之间的隔板上，用于检测洁净区和舒适区的压差，

风压保护罩，所述风压保护罩固定连接在舒适区一侧的隔板侧壁上，并套接在外包装传送带上，且在所述隔板上位于外包装传送带的穿出处设有第一通风口，在所述风压保护罩上位于外包装传送带的穿出处设有第二通风口，所述第一通风口尺寸大于第二通风口，用于保障风向从第一通风口向第二通风口流动，

轴流风机，所述轴流风机固定连接在外包装传送带下侧的箱体侧壁上，用于洁净区向舒适区排风，所述箱体内部与风压保护罩内部连通；

控制器，所述控制器输入端连接静压差传感器，输出端连接轴流风机，所述控制器用于接收静压差传感器的信号并控制轴流风机的运动。

进一步的，所述风压保护罩通过玻璃胶粘接固定在隔板侧壁上。

进一步的，所述风压保护罩为有机玻璃材质。

进一步的，所述箱体侧壁上开设有安装口，所述安装口处设有不锈钢卡槽，所述轴流风机卡接在不锈钢卡槽内。

进一步的，所述风压保护罩的下开口处和箱体的上开口处对接粘接在一起，且在远离隔板的一侧，所述风压保护罩的下开口一侧开设有开口向下的下凹槽，所述箱体的上开口一侧对应下凹槽处开设有开口向上的上凹槽，所述上凹槽和下凹槽对接在一起形成第二通风口。

进一步的，所述静压差传感器的高压采集端位于洁净区，低压采集端位于舒适区。