[实用新型]一种塑料输液瓶袋碎片造粒装置

说明书

本实用新型涉及造粒机技术领域，更具体地说是涉及一种塑料输液瓶袋碎片造粒装置，包括螺杆挤出机，螺杆挤出机包括驱动电机和转轴，转轴固定连接有螺旋推进器，螺杆挤出机的进料端固定连接有熔融腔，熔融腔设有过滤网和出料口，过滤网与出料口活动连接，螺杆挤出机的出料端固定连接有成型腔，成型腔包括成型通道、切割台、水平液压油缸、竖直液压油缸、切割刀和下料通道；通过过滤网拦截未完全熔化的固体颗粒，固体塑料完全熔化成熔体后从出料口进入螺杆挤出机，提高注塑成型的质量；竖直液压油缸和水平液压油缸循环伸展、收缩，切割刀将切下的塑料颗粒推送入下料通道，制得的塑料颗粒尺寸均一。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，更具体地说是涉及一种塑料输液瓶袋碎片造粒装置。

背景技术

医疗塑料输液袋或塑料输液瓶等塑料制品在使用后，按照规定，都需要集中回收处理。医用塑料输液袋或塑料输液瓶，在破碎、清洗消毒、分离后经注塑造粒再循环使用。在熔融的过程中，少量固体塑料未完全熔化就进入注塑成型腔，容易影响成型的质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种塑料输液瓶袋碎片造粒装置，用于解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种塑料输液瓶袋碎片造粒装置，包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机包括驱动电机和转轴，所述驱动电机的输出端与所述转轴连接，所述转轴固定连接有螺旋推进器，所述螺杆挤出机的进料端固定连接有熔融腔，所述熔融腔设有过滤网和出料口，所述过滤网与所述出料口活动连接，所述螺杆挤出机的出料端固定连接有成型腔，所述成型腔包括成型通道、切割台、水平液压油缸、竖直液压油缸、切割刀和下料通道，所述竖直液压油缸的顶端与所述水平液压油缸固定连接，所述竖直液压油缸的底端与所述切割刀固定连接。

优选地，所述过滤网的顶面固定连接有提拉杆，所述过滤网的底面固定连接有定位柱，所述出料口设有空心筒，所述定位柱与所述空心筒插接。

优选地，所述熔融腔包括主腔体和检查盖，所述检查盖通过螺栓与所述主腔体连接，所述提拉杆与所述检查盖抵接。

优选地，所述成型腔设有冷却水管。

优选地，所述螺杆挤出机设有保温夹套。

本实用新型的有益效果为：

1)通过过滤网拦截未完全熔化的固体颗粒，固体塑料完全熔化成熔体后从出料口进入螺杆挤出机，提高注塑成型的质量；

2)熔体在成型通道中冷却成型并被推送至切割台上，竖直液压油缸向下伸展，切割刀切割塑料条，水平液压油缸向右伸展，切割刀将切下的塑料粒推入下料通道，竖直液压油缸向上收缩，水平液压油缸向左收缩，竖直液压油缸重新向下伸展，切割刀继续切割推送至下方的塑料条，重复循环，制得的塑料颗粒尺寸均一。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为拆卸过滤网的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-螺杆挤出机，2-熔融腔，3-成型腔，11-驱动电机，12-转轴，13-保温夹套，21-过滤网，22-出料口，23-提拉杆，24-定位柱，25-空心筒，26-检查盖，31-成型通道，32-切割台，33-水平液压油缸，34-竖直液压油缸，35-切割刀，36-下料通道，37-冷却水管。

具体实施方式