[实用新型]熔喷布生产用熔喷装置

说明书

本实用新型涉及的熔喷布生产用熔喷装置，沿接收机的网带上表面运转前进方向上，设有第一熔喷机头、及第二熔喷机头；所述第一熔喷机头位于所述第二熔喷机头的前方；所述第一熔喷机头、所述第二熔喷机头相互平行，且垂直于接收网带上方带体运行方向；在所述第一熔喷机头的出料口与所述接收网带的上表面之间设有第一冷却装置；在所述第二熔喷机头的出料口与所述接收网带的上表面之间设有第二冷却装置。本实用新型对熔喷布生产用熔喷装置进行充分的改进，使其能够生产出具有支撑层，及精滤层的功能叠加的熔喷布，综合提高了熔喷布的产品质量，同时还在一定程度上降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产高过滤效果熔喷布的熔喷机头装置。

背景技术

熔喷布是以聚丙烯(PP)为主要原料，熔融后喷向运转的网带表面，经冷却、定型后形成的无纺布；熔喷布作为一次性口罩的核心材料，其质量的好坏，直接决定了口罩的防护性能。

由于需要将聚丙烯粒子熔融后再高速喷出，形成0.5-10微米丝径的纤维细丝，再无规则排布，通过具有独特毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而具有良好的空气过滤性。

作为口罩等产品核心滤材，熔喷布要求尽可能减小丝径，获得足够蓬松的结构；但丝径降低后，纤维喷出量也随着降低，为了获得足够的纤维密度、熔喷布厚度，就需要降低接收网带的运转速度，降低了生产效率。

为提高生产效率，如中国专利公开号为CN108950860A的亲水改性聚丙烯熔喷无纺布生产工艺，中国专利公开号为CN103228832A熔喷非织造布、其制造方法及装置，中国专利公开号为CN105002660A熔喷非织造布的制造方法及熔喷非织造布的制造装置，均对熔喷机头进行了结构改进，在熔喷机头模具的下方设置冷却通道；该方式虽然能够获得较佳的细纤维，但由于冷却通道直接集成在模具下方，一方面增加了模具的制造、维护成本，另一方面冷量直接传导到模具上方，对上方的熔料腔等需要高温的部位进行降温，浪费了能量。

而且，由于熔喷出的纤维丝极细，熔喷头离接收网带的距离有很近，为了防止熔喷出的纤维丝在喷到接收网带表面后，温度过高粘在网带上，无法有效剥离，或者底部纤维丝变形，还需要控制熔喷头的溶料温度，不宜过高；但溶料温度降低后，溶料的流动性也下降了，为防止溶料堵塞喷头，喷丝口径又无法做的太细；如何获得足够细的纤维丝，又保障顺利生产，形成合格的产品，需要对熔喷头进行充分的设计。如中国专利公开号为CN111676526A的一种熔喷布喷丝模组、熔喷布模具及熔喷布制造方法，即对熔喷头进行特别的结构设计和改进，以期提高熔喷布的生产质量。

针对熔喷布的生产需求，有必要对生产设备进行必要的改进，以期提高熔喷布的整体质量，获得过滤效果好、阻力小、韧性好、柔软的熔喷布；同时保障生产效率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布生产用熔喷装置，通过对熔喷装置进行改进升级，以期在保障熔喷生产效率的同时，获得高过滤效果的熔喷布。

为达到上述实用新型的目的，本实用提供了熔喷布生产用熔喷装置，其特征在于，沿接收机的网带上表面运转前进方向上，设有第一熔喷机头、及第二熔喷机头；

所述第一熔喷机头位于所述第二熔喷机头的前方。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一熔喷机头、所述第二熔喷机头相互平行。

进一步的，所述第一熔喷机头、所述第二熔喷机头均垂直于接收网带上方带体运行方向。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一熔喷机喷出的第一纤维丝的丝径大于等于所述第二熔喷机喷出的第二纤维丝的丝径。

作为本实用新型的进一步改进，在所述第一熔喷机头的出料口与接收网带的上表面之间设有第一冷却装置；

在所述第二熔喷机头的出料口与所述接收网带的上表面之间设有第二冷却装置。