[实用新型]一种定型机废气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种定型机废气回收装置，包括定型机本体，定型机本体上设有若干根废气管，若干根废气管上设有储气管，储气管后端设有净化箱，净化箱内部设有喷淋机构，净化箱内壁后端设有进气管，进气管后端设有抽气泵一，抽气泵一一侧设有过滤箱，过滤箱内部安装有三个滤网，过滤箱后端一侧设有加热箱，过滤箱内壁后端设有排气机构，加热箱内壁后端设有管道一，管道一后端设有抽气泵二，抽气泵二的排气口处设有管道二，管道二穿设定型机本体。本实用新型通过喷淋机构和三个滤网净化了高温废气，接着通过加热箱使净化后的气体成高温气体，最终再通过抽气泵二和管道二，将这些高温气体排入定型机本体内部，从而起到了节能环保的作用。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种定型机废气回收装置。

背景技术

定型是指纤织物在一定张力下指通过某种物理或者化学的处理消除纺织品中积存的应力、应变使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式并达到一定的稳定性。

定型机主要工艺是把稀硝酸和渗透剂按照一定的比例进行混合，通过对织物进行药液的浸泡，然后对织物进行高温处理，使织物发生物理、化学应从而使织物定型。目前定型机工艺需要对织物进行150-200℃的高温处理，从而定型机的排气口处会排放大量的高温废气，且该废气中会携带有织物纤维、油污等杂。现有技术中这些废气直接被排出，这就造成了大量的热能浪费，既污染了周边环境，又使得工作环境恶化，同时废气中携带的织物纤维、油污等还容易导致火灾的发生，形成火灾隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种定型机废气回收装置，具有节约能源和环保的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种定型机废气回收装置，包括定型机本体，所述定型机本体顶端连通有若干根废气管，若干根所述废气管顶端连通有储气管，所述储气管尾端连通有净化箱，所述净化箱上安装有喷淋机构，所述净化箱左侧连通有进气管，所述进气管尾端连接有抽气泵一，所述抽气泵一远离所述进气管一侧固设有过滤箱，所述抽气泵一的排气口处固设有连通过滤箱的排气管，所述过滤箱内部安装有三个滤网，所述过滤箱左侧设有加热箱，所述加热箱内部设有若干根加热管，所述过滤箱上安装有排气机构，所述排气机构分别连通过滤箱和加热箱，所述加热箱左侧外壁固定安装有抽气泵二，所述抽气泵二的抽气口固设有连通加热箱的管道一，所述抽气泵二的排气口固设有连通定型机本体顶端的管道二。

采用上述技术方案，当定型机本体开始排放高温废气时，高温废气通过若干根废气管和储气管进入净化箱内部，当高温废气进入进化箱内部时，启动喷淋机构，喷淋机构对高温废气进行喷淋处理，从而使高温废气温度降低，当高温废气温度降低时，高温废气中的高温油脂发生冷凝，较小粒径的油脂颗粒物因凝聚而变成直径较大的油脂颗粒物，喷淋时的水雾与油脂颗粒物碰撞接触后，油脂颗粒物将留在净化箱内部。当高温废气经过初次净化后，启动抽气泵一，抽气泵一通过抽气口和进气管将净化箱内的废气吸入泵腔，接着从排气口排出至排气管，废气通过排气管进入过滤箱内部，过滤箱内的三个滤网均起到了净化废气的作用，当废气完成净化后，启动排气机构，排气机构将过滤箱内完成净化的废气排入加热箱内部，当气体进入加热箱内部时，通过加热箱内部的若干根加热管从而加热气体，当气体加热完成后，再启动抽气泵二，抽气泵一通过抽气口和管道一将净化箱内的废气吸入泵腔，接着从排气口排出至管道二内部，最终加热的气体通过管道二流入定型机本体内部。

作为优选，所述净化箱底端安装有油水分离器，所述喷淋机构包括位于净化箱内部的喷雾器，所述净化箱内壁底部安装有污水泵，所述污水泵的排水口处固设有分别连通净化箱底端和油水分离器顶端的排水管，所述油水分离器外壁固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口处固设有连通油水分离器的进水管，所述抽水泵的出水口处固设有连接喷雾器的出水管，所述出水管前端穿设净化箱后端，且与所述净化箱内部相连通。