[实用新型]一种自带挡圈的电机风扇结构

说明书

本实用新型公开了一种自带挡圈的电机风扇结构，属于电机风扇技术领域，包括电机本体，所述电机本体一端安装有转轴，且转轴右端外周开设有环槽，所述环槽内部右端固定有安装块，且安装块外侧连接有弹簧，所述弹簧另一端固定有限位块，且限位块外周中部开设有夹槽，所述限位块另一端固定有限位柱，且限位柱外壁抵接有限位槽，所述转轴外周设有卡条。本实用新型中，通过在转轴上安装四组卡条，在安装环内壁开设四组与卡条相应的卡槽，使得通过卡条与卡槽的卡合连接可快速将风扇安装于转轴上，且通过设定卡合连接，可有效防止风扇的无故脱落现象，继而可完成风扇与转轴之间的一次连接固定作业，且其之间的安装无需使用外部零件即可进行固定。

技术领域

本实用新型属于电机风扇技术领域，具体涉及一种自带挡圈的电机风扇结构。

背景技术

三相异步电动机的定子线圈和转子导条有电阻作用，在电机通电运行时定转子铁芯会发热,电机各零部件温度升高，风扇安装在电机轴非驱动端的轴伸部上,并利用轴用挡圈固定,依靠电机轴的旋转带动风扇旋转,进而带动气体流动，从而起到冷却电机温度作用。

现有技术的存在以下问题：1、现有的电机风扇不具备有自带挡圈的功能，使得在将风扇安装于电机转轴上后需使用轴用挡圈固定，在安装时易出现忘带轴用挡圈的现象；2、且不具备有便于对风扇进行拆卸的功能，使得在拆卸时耗时耗力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的：1、现有的电机风扇不具备有自带挡圈的功能，使得在将风扇安装于电机转轴上后需使用轴用挡圈固定，在安装时易出现忘带轴用挡圈的现象；2、且不具备有便于对风扇进行拆卸的功能，使得在拆卸时耗时耗力的问题，本实用新型提供了一种自带挡圈的电机风扇结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自带挡圈的电机风扇结构，包括电机本体，所述电机本体一端安装有转轴，且转轴右端外周开设有环槽，所述环槽内部右端固定有安装块，且安装块外侧连接有弹簧，所述弹簧另一端固定有限位块，且限位块外周中部开设有夹槽，所述限位块另一端固定有限位柱，且限位柱外壁抵接有限位槽，所述转轴外周设有卡条，且卡条外周连接有风扇，所述风扇包括有安装环，且安装环内壁开设有卡槽，所述安装环外周安装有扇叶。

优选的，所述安装环一侧安装有固定轴，且固定轴外周安装有固定板，所述固定板外端开设有通孔。

优选的，所述风扇通过卡条、卡槽与转轴相连接，且卡条大小与卡槽大小一致。

优选的，所述限位块与限位柱、通孔均为圆柱状结构，且限位块直径大于限位柱与通孔的直径。

优选的，所述限位柱通过限位块与弹簧构成弹性连接，且限位柱长度为固定板厚度与限位槽深度之和。

优选的，所述限位槽、固定板与限位柱均设有四组，且固定板通过固定轴与安装环相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在转轴上安装四组卡条，在安装环内壁开设四组与卡条相应的卡槽，使得通过卡条与卡槽的卡合连接可快速将风扇安装于转轴上，且通过设定卡合连接，可有效防止风扇的无故脱落现象，继而可完成风扇与转轴之间的一次连接固定作业，且其之间的安装无需使用外部零件即可进行固定。

2、本实用新型中，通过在安装环一侧安装四组固定轴，固定轴与卡槽间接错位设定，使得固定轴上固定板可在进行全方位的旋转，继而通过固定板，使得可将固定板向下旋转，使通孔与限位槽相重合，再通过限位柱穿过通孔与限位槽相抵接，可将固定板限位于环槽内，继而通过固定板与限位柱的连接，可稳固将风扇安装于转轴上，进而可无需使用外部零件即可完成风扇与转轴之间的安装连接。