[实用新型]一种胶囊封口机

说明书

本实用新型公开了一种胶囊封口机，包括有封口机构，所述封口机构包括有胶囊输送部件和上胶部件，所述胶囊输送部件包括有传动链及传动模，所述传动模上开设有胶囊通槽，所述传动链绕设在前链辊和后链辊上，所述前链辊和后链辊之间设有托板，所述上胶部件包括有储胶盒及上胶轮，所述储胶盒设置在托板的下方，所述托板上开设有线槽，所述上胶轮的顶端不低于托板的上端面，所述托板和上胶轮设置在送料工位的传动模的下方且所述上胶轮设置在胶囊通槽的中间位置，所述上胶轮对输送中的胶囊进行上胶，不仅上胶均匀，而且效率高。

技术领域

本实用新型涉及的是一种胶囊封口机。

背景技术

液态药物一般采用软胶囊，软胶囊加工工艺十分繁琐，生产占用面积大，设备成本高，而且能耗大，不仅胶皮废料多，而且水溶性药物易渗漏。针对上述问题研发了硬胶囊灌装液态药物，这种新型的药剂相对于软胶囊具有溶出度快、生物利用度高，而且硬胶囊工艺精简，生产占用面积小，设备成本低，因而加工成本低，经济效益显著。

硬胶囊灌装液态药物后，为避免液态药物填充后出现渗漏，需要采用明胶对硬胶囊的上壳体和下壳体接口处进行封口，使硬胶囊处于密封状态，如此避免胶液从上壳体和下壳体之间渗漏；另外，有些药粉采用硬胶囊填充后也需要进行封口，比如：1、颗粒较细的药粉会出现漏粉；2、药粉会出现氧化、吸潮问题，影响药物质量。因此，即使硬胶囊填充的是药粉同样适合用明胶封口。

硬胶囊封口是对其圆周方向进行均匀上胶，现有的上胶机构主要针对的是平面上胶，比如面板、面纸的上胶，可以采用喷胶方式，或者通过上胶辊上胶，但是不管是喷胶还是上胶辊都不适用于硬胶囊的封口，因此，如何实现硬胶囊的封口为本领域的一大难题，另外，硬胶囊的封口用的明胶先由固体明胶在一定温度范围内加入适量的纯净水于搅拌的状态下稀释为液态。为保证液态明胶满足封口的要求，上胶盒中的胶液需一定的温度，以往的上胶盒保温采用加热棒电加热保温方式，胶盒中的胶液温度控制不稳定，而且局部加热导致加热面积不均匀。温度过高会导致成品弯曲变形，温度过低封口处涂层不均，封口效果不良；还有胶囊上胶后封口部位需要干燥处理，加热干燥虽然能使胶液快速干燥，但是可能会导致药物变质，因此胶囊需采用自然干燥，为使封口部位完全干燥，需要较长干燥的时间，现有的胶囊干燥就存在占用面积大、干燥效率低的问题。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种体积小、上胶均匀，封口牢固、干燥效率高的胶囊封口机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种胶囊封口机，包括有封口机构，其特征在于所述封口机构包括有胶囊输送部件和上胶部件，所述胶囊输送部件包括有传动链及设置在传动链上的传动模，所述传动模设置有若干个，且横向均匀排列在传动链上，所述传动模上开设有横向设置的胶囊通槽，所述传动链绕设在前链辊和后链辊上，且沿传动链的传动方向依次设置下料工位、送料工位及出料工位，所述前链辊和后链辊之间设有托板，所述上胶部件包括有储胶盒及上胶轮，上胶轮安装在转轴上，所述储胶盒设置在托板的下方，所述托板上开设有供上胶轮穿过的线槽，所述上胶轮的顶端不低于托板的上端面，所述托板和上胶轮设置在送料工位的传动模的下方且所述上胶轮设置在胶囊通槽的中间位置。

所述储胶盒活动安装在机架上；所述储胶盒与驱动其左右移动的驱动部件连接，所述电机和驱动部件安装在安装座上，所述安装座与驱动其升降的升降部件连接；所述储胶盒上安装有刮胶板，所述刮胶板上开设有刮胶槽，所述上胶轮插入刮胶槽内。

所述转轴通过联轴器与电机的输出轴连接；所述联轴器包括有左半联轴器和右半联轴器，所述右半联轴器设有轴向设置的安装孔，所述安装孔内设有弹簧及销轴，且所述销轴的左端伸出安装孔外，所述左半联轴器上开设有与销轴对应的插孔，所述左半联轴器安装在电机的输出轴上，所述右半联轴器安装在转轴上。