[实用新型]一种生物质锅炉水冷壁管焊接定位装置

说明书

本实用新型涉及一种生物质锅炉水冷壁管焊接定位装置。目前，通常需要将锅炉水冷壁管的两端分别焊接在上下锅筒的筒面上，而同一平面上的两个水冷壁管在进行焊接时，需要使两个水冷壁管保持在同一水平面上，在焊接时给焊接人员带来诸多不便。一种生物质锅炉水冷壁管焊接定位装置，其组成包括：拱形顶板（1）、竖直限位板（2）和水平限位板（3），拱形顶板的水平板面的两端与竖直限位板的顶部垂直焊接固定，竖直限位板的底部与水平限位板垂直焊接固定，水平限位板的水平方向和竖直限位板的竖直方向上分别开设有限位槽（4），限位槽的宽度与水冷壁管（5）的管径相同，拱形顶板的顶部中间位置垂直焊接有圆管（6）。本实用新型应用于锅炉领域。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质锅炉水冷壁管焊接定位装置。

背景技术

生物质锅炉的水冷壁管通常铺设在炉膛内壁面上，主要用来吸收炉内火焰及高温烟气所放出的辐射热。目前，在使用时通常需要将锅炉水冷壁管的两端分别焊接在上下锅筒的筒面上，而同一平面上的两个水冷壁管在进行焊接时，需要使两个水冷壁管保持在同一水平面上，在焊接时给焊接人员带来诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生物质锅炉水冷壁管焊接定位装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种生物质锅炉水冷壁管焊接定位装置，其组成包括：拱形顶板、竖直限位板和水平限位板，所述的拱形顶板的水平板面的两端与所述的竖直限位板的顶部垂直焊接固定，所述的竖直限位板的底部与所述的水平限位板垂直焊接固定，所述的水平限位板的水平方向和所述的竖直限位板的竖直方向上分别开设有限位槽，所述的限位槽的宽度与水冷壁管的管径相同，所述的拱形顶板的顶部中间位置垂直焊接有圆管，所述的圆管与另一侧的拱形顶板的顶部中间位置焊接固定，且两个所述的拱形顶板的距离与相邻的两个水冷壁管的距离相同。

所述的生物质锅炉水冷壁管焊接定位装置，所述的拱形顶板的弧形板与上锅筒的弧形面贴合，所述的水冷壁管的水平端部与上锅筒连接，所述的水冷壁管的底部与下锅筒连接。

所述的生物质锅炉水冷壁管焊接定位装置，所述的竖直限位板上的限位槽插入在水冷壁管的竖直管面上，所述的水平限位板上的限位槽插入在水冷壁管的水平管面上。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型在对水冷壁管进行焊接时，首先将定位装置的拱形顶板防止在上锅筒的顶部，使拱形顶板与上锅筒顶部贴合，然后将水冷壁管的水平管面处插入在竖直限位板上的限位槽内，将水冷壁管的竖直管面插入在水平限位板上的限位槽内，由于限位槽的宽度与水冷壁管的外径相同，同时通过定位装置能够对水冷壁管的水平管面处和竖直管面处进行两点插入，能够有效的防止在对水冷壁管焊接时，发生水冷壁管晃动或转动，当将左侧的水冷壁管焊接到上锅筒和下锅筒后，同理将右侧的水冷壁管按照同样的方式进行焊接，使焊接后的水冷壁管能够保证在同一水平面上。

2.本实用新型在拱形顶板的顶部中间位置垂直焊接有圆管，圆管与另一侧的拱形顶板的顶部中间位置焊接固定，两个拱形顶板之间的距离与相邻的两个水冷壁管的距离相同，例如当将左侧第二列的水冷壁管焊接完成后，将定位装置从左侧第二列的水冷壁管的上方抽出，然后将靠近左侧的定位装置插入到焊接完成后的第二列中的水冷壁管中，可在通过圆管连接的相邻的定位装置上插入第三列的水冷壁管，然后对左侧第三列的水冷壁管进行焊接，在焊接时不需要对相邻的两个水冷壁管之间的焊接距离进行测量，使每列焊接的水冷壁管之间的距离相同。

3.本实用新型具有结构简单、操作方便等特点，通过定位装置能够快速的完成对水冷壁管进行焊接，大大的提高了工作效率，同时整个水冷壁管的焊接过程不需要用尺进行距离测量，焊接后的水冷壁管能够保证高度和水平度相同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：