[实用新型]一种注塑成型塑胶模具制备用治具

说明书

本实用新型公开了一种注塑成型塑胶模具制备用治具，包括承载台，承载台的顶端对称固定连接矩形板，两个矩形板的一侧均开设圆形腔，两个圆形腔两侧的内壁均嵌设有轴承，两个圆形腔的内部均通过轴承转动连接有连接圆杆，两个连接圆杆的顶端和侧面均开设有定位孔，其中两个定位孔的内腔均穿插连接有定位圆杆，两个连接圆杆相对应的一侧均设置有夹持机构。本实用新型利用矩形板、连接圆杆和轴承的设置，通过转动连接圆杆即可实现对夹持机构上零部件的转动，然后用定位圆杆对转动后的连接圆杆进行固定，最后即可以对零部件的另一面进行钻孔，这样的转动方式比较简单，从而提高了工作人员钻孔时的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具加工领域，特别涉及一种注塑成型塑胶模具制备用治具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

注塑成型的塑胶模具在生产制备时，是由浇铸形成，浇铸形成后的模具板材一般需要对其进行再加工，其中包括打磨、车削和钻孔等，其中在对于模具制作时的条形零部件进行钻孔时，由于条形零部件一般都是用于各个模具板之间的连接，所述对其需要进行正面和侧面同时钻孔处理，但传统的钻孔的夹持方式，当需要对其侧面进行钻孔处理时，一般需要将条形零部件从夹持机构拆卸下，之后将条形零部件进行翻转后再用夹持机构重新夹持固定，这样的操作方式较为繁琐，从而降低了工作人员钻孔时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑成型塑胶模具制备用治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型塑胶模具制备用治具，包括承载台，所述承载台的顶端对称固定连接矩形板，两个所述矩形板的一侧均开设圆形腔，两个所述圆形腔两侧的内壁均嵌设有轴承，两个所述圆形腔的内部均通过轴承转动连接有连接圆杆，两个所述连接圆杆的顶端和侧面均开设有定位孔，其中两个所述定位孔的内腔均穿插连接有定位圆杆，两个所述连接圆杆相对应的一侧均设置有夹持机构。

优选的，所述矩形板的顶部开设有连接腔，所述连接腔的内腔与定位圆杆的外壁穿插连接，所述定位圆杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的顶端与连接腔内壁的顶端固定连接。

优选的，所述定位圆杆的顶端固定连接有提拉把手，所述定位圆杆中部的外壁固定套设有连接圆环，所述定位圆杆的一侧开设有圆形通孔，所述连接圆环的顶端与弹簧的底端固定连接。

优选的，所述夹持机构包括定位框，所述定位框的一侧与连接圆杆的一侧固定连接，所述定位框的顶端开设有连接孔，所述定位框通过连接孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动柄，所述螺纹杆的底端固定连接有圆形定位板。

优选的，所述定位框的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁开设有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述矩形板的中部开设有弧形转动腔，所述弧形转动腔的内腔转动连接有限位板，所述限位板的一侧与连接圆杆的外壁固定连接。

优选的，所述矩形板的一侧固定连接有放置框，所述放置框的内腔活动穿插连接有固定杆，所述放置框和固定杆之间固定连接有连接绳。

优选的，所述承载台底端的边角处均固定连接有支撑板，四个所述支撑板的底端均固定连接有脚垫。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用矩形板、连接圆杆和轴承的设置，通过转动连接圆杆即可实现对夹持机构上零部件的转动，然后用定位圆杆对转动后的连接圆杆进行固定，最后即可以对零部件的另一面进行钻孔，这样的转动方式比较简单，从而提高了工作人员钻孔时的工作效率；