[实用新型]一种调整环铸造件的切割机

说明书

本实用新型提供了一种调整环铸造件的切割机，属于切割机技术领域。本调整环铸造件的切割机，包括控制箱，所述控制箱的顶端设置有储气罐，且控制箱的一侧设置有加工台，所述储气罐的一侧连接有气管，所述气管的外侧设置有检测盒，且气管的一端设置有切割嘴，所述检测盒的内壁安装有气体检测器，且检测盒的底端设置有警报器。本实用新型通过设置检测盒、气体检测器和警报器，在储气罐使用过程中，检测盒内壁的气体检测器对检测盒中的泄漏气体进行检测，将检测的结果转变为电信号，传输给PLC控制器，若检测到气体泄漏，则PLC控制器控制警报器运行，打出警报声，提醒工作人员及时处理，有效解决了气管松动导致的气体泄漏无法及时发现的问题。

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，涉及一种切割机，特别是一种调整环铸造件的切割机。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，调整环是圆锥破碎机的重要部件之一，调整环部分也是一个动锥体，其外部圆锥表面有锯齿形螺纹，而内部椎体上有七个缺口，定锥衬板上面有相应的八个耳环，用“U”形螺栓穿过缺口环在耳环上，将定锥衬板固定在调整环上，调整环和固定环(支撑环)靠锯齿形螺纹联接，借旋转调整环使定锥上升或下降，从而调整破碎机排放口的大小，并用弧形齿板锁紧，以防止调整环自动退扣。

在现有技术中，调整环一般通过铸造成型，铸造成型后的调整环具有大块的毛边，在现有处理方式中大块的毛边需要使用氧气切割机进行切割。

目前切割调整环的氧气切割机上的气管由于经常随切割嘴移动，使得气管与储气罐的连接处容易松动，导致气体泄漏无法及时发现，且将调整环固定在切割机固定机构上时，调整环无法随固定机构进行旋转切割，使得切割机适用性低，且目前的切割机的固定机构无法对不同尺寸的调整环进行固定，使得切割机的固定机构的限制性较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种调整环铸造件的切割机，为了解决气管松动导致的气体泄漏无法及时发现、固定机构无法带动调整环旋转和固定机构无法对不同尺寸进行加工等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种调整环铸造件的切割机，包括控制箱，所述控制箱的顶端设置有储气罐，且控制箱的一侧设置有加工台，所述储气罐的一侧连接有气管，所述气管的外侧设置有检测盒，且气管的一端设置有切割嘴，所述检测盒的内壁安装有气体检测器，且检测盒的底端设置有警报器，所述切割嘴的一端设置有移动杆，所述加工台的内部安装有电机，所述电机的输出端设置有转动板，所述转动板的顶端设置有调节板，所述调节板的内侧设置有调节槽，所述调节槽的内侧设置有定位杆，所述定位杆的一侧安装有双轴推杆，且定位杆的外侧设置有调整环。

优选地，所述移动杆的底端设置有支撑座，所述储气罐与控制箱通过安装架固定连接。

优选地，所述定位杆与调节槽通过滑轮活动连接，且定位杆的数量为四个。

优选地，所述电机与加工台通过固定座固定连接，所述固定架焊接在调节槽的内侧，所述定位杆的顶端设置有橡胶垫。

优选地，所述双轴推杆与调节板通过固定架固定连接，且双轴推杆的数量为两个。

优选地，所述气管贯穿至储气罐的内部，所述气体检测器与检测盒通过螺栓固定连接。

优选地，所述气体检测器与警报器通过PLC控制器电性连接，所述检测盒上设置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置检测盒、气体检测器、警报器、气管，在储气罐使用过程中，检测盒内壁的气体检测器对检测盒中的泄漏气体进行检测，将检测的结果转变为电信号，传输给PLC控制器，若检测到气体泄漏，则PLC控制器控制警报器运行，打出警报声，提醒工作人员及时处理，有效解决了气管松动导致的气体泄漏无法及时发现的问题；