[实用新型]一种单极模数化接触器

说明书

本实用新型涉及一种单极模数化接触器，包括壳体和电磁系统、触头系统、设置在电磁系统两侧且与电磁系统电连接的线圈接线端子组件、设置在触头系统两侧且与触头系统电连接的主接线端子组件，壳体包括相互拼接的第一侧盖和第二侧盖，第一侧盖和第二侧盖之间形成用于放置线圈接线端子组件的第一连接腔和用于放置主接线端子组件的第二连接腔，第一连接腔与第二连接腔之间形成分隔壁，且相邻第一连接腔和第二连接腔呈错位设置，壳体的两个侧面的下端形成主接线孔，第一侧盖的两个侧面均向内形成凹口，凹口上形成与第一连接腔相同的线圈接线孔。本实用新型单极模数化接触器具有体积小、内部部件设置合理、额定电流大的优点，也便于安装。

技术领域

本实用新型涉及一种接触器，尤其涉及一种单极模数化接触器。

背景技术

接触器的工作方式是给接触器的线圈通电，线圈得电产生磁场，磁场使静铁芯和动铁芯均产生磁力并相互吸引，使常开触点闭合，来控制负载的导通，当线圈失电后，静铁芯和动铁芯之间的磁力消失，在弹簧作用下动铁芯复位，常开触点断开。

接触器的通常会有额定电流为16A、20A、25A、40A、63A的规格，而决定接触器额定电流的因素有动静触头的触点容量(触头能够承受的长期工作电流)、主接线端子的规格(主接线端子能够承受的长期工作电流)、接触器内部导电部件之间电气间隙的要求等因素。由于上述动静触头的触点容量和主接线端子的规格的要求，在单极模数化接触器(主接线端子的极数为1极的接触器)空间有限的壳体结构内，只能做到额定电流为16A、20A、25A的规格，无法实现更大的额定电流。这样的缺陷使得在只需主接线端子极数为1极的接触器且额定电流较大的应用场合，要安装额定电流更大的多极接触器或体积更大的单极接触器来适配，这样就会造成资源浪费或占用安装空间大的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种单极模数化接触器，结构设计合理可靠、装配方便、整体体积小且具有额定电流大的优点，可以应用在额定电流为40A、63A的场合，满足客户的实际需求。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种单极模数化接触器，包括壳体和设置在壳体内的电磁系统、设置在壳体内的触头系统、设置在电磁系统两侧且与电磁系统电连接的线圈接线端子组件、设置在触头系统两侧且与触头系统电连接的主接线端子组件，所述壳体包括相互拼接的第一侧盖和第二侧盖，所述第一侧盖和第二侧盖之间形成用于放置线圈接线端子组件的第一连接腔和用于放置主接线端子组件的第二连接腔，所述第一连接腔与第二连接腔之间形成分隔壁，且相邻第一连接腔和第二连接腔呈错位设置，所述壳体的两个侧面的下端形成主接线孔，所述第一侧盖的两个侧面均向内形成凹口，所述凹口上形成与第一连接腔相同的线圈接线孔。

上述单极模数化接触器为了在空间有限的壳体内做到大电流单极接触器，必须保证主接线端子组件为大电流规格(可在40A、63A额定电流下正常工作)，由于模数化壳体高度、宽度以及导电部件之间电气间隙的要求下，无法将线圈接线端子以常规设置在主接线端子上方位置，因此将第一连接腔和第二连接腔作了接线轴线位置上的错开布局，将线圈接线端子相对壳体中轴线向一侧偏移，同样线圈接线孔也会相对壳体中轴线偏移设置，且线圈接线孔相对主接线孔靠内设置，使得在采用大规格主接线端子和壳体高度的限制下仍可以将线圈接线端子装配在壳体内，而且分隔壁能确保相邻线圈接线端子和主接线端子之间实现电气隔离。本实用新型单极模数化接触器对主接线端子和线圈接线端子在壳体内的位置作了调整，将主接线端子和线圈接线端子的进行错位设置、并在第一连接腔和第二连接腔之间作了分隔，在模数化壳体内可以应用在额定电流为40A或63A的场合，这样的单极模数化接触器具有体积小、内部部件设置合理、额定电流大的优点，不会造成资源浪费，也便于安装。

本实用进一步设置为第一连接腔设置在靠近第一侧盖的一侧，第二连接腔设置在靠近第二侧盖的一侧。

本实用进一步设置为电磁系统包括线圈骨架、绕制在线圈骨架上的线圈、静铁芯、动铁芯、连接在线圈骨架上的指示件，所述指示件上设置有复位弹簧，所述第二侧盖上正对复位弹簧的位置形成侧装孔。