[实用新型]一种涤纶的热烫复合装置

说明书

本实用新型公开一种涤纶的热烫复合装置，其包括导入辊、导出辊和设置在所述导入辊与导出辊之间的热烫辊，其还包括将复合布料压紧在所述热烫辊表面的压紧带组件，所述压紧带组件包括设置在所述热烫辊两侧的第一导向辊、第二导向辊、套设在所述第一导向辊与所述第二导向辊上的压紧带，以及用于张紧所述压紧带的张紧辊，所述第一导向辊、第二导向辊和所述张紧辊均为被动辊，由于将较大面积的复合布料压紧在热烫辊上，使得热烫辊有充足的时间和面积对复合布料进行加热，由此可以适当降低热烫辊的温度，使得热烫辊的温度能够融化热熔胶而不会烫坏复合布料，由此可以确保热熔胶有足够的时间被融化，从而保证复合面料的复合牢固程度。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是一种涤纶的热烫复合装置。

背景技术

涤纶布具有抗皱、强度高、弹性好、耐热等优点，因此是复合布料优质的基础布料。

热烫复合为现有的复合涤纶面料的一种常规复合方式，其采用加热辊和压紧辊相配合，将涂有熔融胶层的涤纶与其它布料复合在一起。

由于复合面料只有在被压紧后才能快速传导热量，因此加热辊的有效加热范围仅非常小，并且有效加热时间也非常短暂，需要将加热辊加热到较高温度才能融化热熔胶达到复合面料的技术效果。由此带来了新的技术问题，加热辊的温度需要精确设定，并且必须保证整个辊的周面温度均匀，大幅度增加了设备的成本。同时，如果加热辊转速过快则无法融化热熔胶，如果加热辊转速过慢则高温会对面料造成一定伤害，对技术设定的要求也非常高。

因此，目前需要一种对热烫温度精度要求较低的涤纶热烫复合装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对热烫温度精度要求较低的涤纶热烫复合装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涤纶的热烫复合装置，其包括导入辊、导出辊和设置在所述导入辊与导出辊之间的热烫辊，其还包括将复合布料压紧在所述热烫辊表面的压紧带组件，所述压紧带组件包括设置在所述热烫辊两侧的第一导向辊、第二导向辊、套设在所述第一导向辊与所述第二导向辊上的压紧带，以及用于张紧所述压紧带的张紧辊，所述第一导向辊、第二导向辊和所述张紧辊均为被动辊。

优选地，所述压紧带将复合布料压紧在所述热烫辊表面，所述热烫辊与所述复合布料接触的弧长的角度至少有30°。

优选地，所述热烫辊和所述压紧带组件连续设置有两组，分布热烫复合布料的正反两面。

优选地，所述压紧带包括内层的基础层、外层的保温层和位于所述基础层与所述保温层中间的支撑层。

进一步优选地，所述支撑层为垂直于所述压紧带的长度方向设置的金属丝。

进一步优选地，所述金属丝为铜合金丝。

进一步优选地，所述金属丝的直径为0.5mm-2mm，相邻两根之间的间距为0.5mm-1mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型通过压紧带将较大面积的复合布料压紧在热烫辊上，使得热烫辊有充足的时间和面积对复合布料进行加热，由此可以适当降低热烫辊的温度，使得热烫辊的温度能够融化热熔胶而不会烫坏复合布料，由此可以确保热熔胶有足够的时间被融化，从而保证复合面料的复合牢固程度。

附图说明

附图1为实施例的原理示意图；

附图2为压紧带的机构示意图。

以上附图中：1、导入辊；2、导出辊；3、热烫辊；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、压紧带；61、基础层；62、保温层；63、支撑层；7、张紧辊；8、复合布料。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：