[实用新型]一种滚针轴承压装双定位机构

说明书

本实用新型公开了一种滚针轴承压装双定位机构，设置底座，在所述的底座上安装套筒，套筒上同轴嵌设定位导向柱；所述的定位导向柱通过弹性件浮动卡设在套筒上。本实用新型通过定位机构的结构设计，在变速器倒挡中间轴总成安装时，保证了轴承在进入工件内孔的过程中不会产生偏移，保证了工件内孔和轴承外圈的垂直度，安装过程中有效避免了对轴承的损伤从而保证了安装质量，降低了人工砸入的劳动强度，提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型属于定位工装机械结构领域，具体涉及一种滚针轴承压装双定位机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承装配的精准性决定着轴承的功能发挥和寿命，尤其是滚针轴承其滚子细长、结构紧凑，装配不当极易对轴承造成一定损伤。本本实用新型所述为一种双重精确定位的滚针轴承压装定位机构，该实用新型机构可以实现将轴承与零件精准双定位，再通过压机直接压入，实现压装过程受力均匀无损伤，操作过程简单快捷，利于批量轴承装配。

在机械行业轴承装配主要是靠人工砸装或压机压装，其中，滚针轴承其滚子细长、结构紧凑，人工砸入或机器压入的过程中无法做到轴承外圈与工件安装孔同时精准定位，在装入过程中轴承受力的大小很难控制，且分布不均匀，易对滚针及外圈造成损伤，安装质量难以保证，安装精度也很难控制，从而影响到滚针轴承的使用性能和寿命。

发明内容

本实用新型提供了一种滚针轴承压装双定位机构，对滚针轴承和工件同时定位，同时满足可三维度调节的轴承压装机构，以保证滚针轴承的精准安装。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案包括：

一种滚针轴承压装双定位机构，设置底座，在所述的底座上安装套筒，套筒上同轴嵌设定位导向柱；所述的定位导向柱通过弹性件浮动卡设在套筒上。

可选的，所述定位导向柱为中空的柱体，定位导向柱的外壁沿轴向依次设置第一定位台、第二定位台和第三定位台；按外径由小到大排列，依次为第一定位台、第二定位台和第三定位台。

可选的，按轴向长度由小到大排列，依次为第三定位台、第一定位台和第二定位台。

可选的，在所述的定位导向柱外壁还设置第四定位台，第四定位台的长度和外径均最小。

可选的，所述的底座为双级台体结构，在底座的安装面台体上设置至少一个定位槽，所述的套筒通过固定连接件定位安装在定位槽上。

可选的，所述的套筒底部为板式结构，对应所述的定位槽，在套筒底部的板式结构上沿对应位置设置开口槽。

可选的，所述的定位槽有两个，所述的固定连接件有四个；固定连接件为螺栓螺母结构。

可选的，所述的弹性件同轴设置在套筒内，并与定位导向柱同轴顶紧。

可选的，所述的弹性件为弹簧。

更加详细的方案：一种滚针轴承压装双定位机构，设置底座，在所述的底座上通过固定连接件安装套筒，套筒上同轴嵌设定位导向柱；所述的定位导向柱通过弹性件浮动卡设在套筒上；

所述定位导向柱为中空的柱体，定位导向柱的外壁沿轴向依次设置第一定位台、第二定位台和第三定位台；按外径由小到大排列，依次为第一定位台、第二定位台和第三定位台；

按轴向长度由小到大排列，依次为第三定位台、第一定位台和第二定位台；

在所述的定位导向柱外壁还设置第四定位台，第四定位台的长度和外径均最小，弹性件同轴套设在第四定位台上；

所述的底座为双级台体结构，在底座的安装面台体上设置至少一个定位槽，所述的套筒通过固定连接件定位安装在定位槽上。