[实用新型]缝纫机轴承加工装置

说明书

本实用新型公开了缝纫机轴承加工装置，属于机械加工技术领域，包括工作台（1），工作台（1）上设置有同步装置一（2）和同步装置二（3），同步装置一（2）上设置有模具一（4），同步装置二（3）上设置有模具二（5）和夹紧机构，同步装置一（2）与同步装置二（3）之间设置有同步轴（6），同步轴（6）连接有驱动机构一（7），工作台（1）上还设置有刀具固定架（8），刀具固定架（8）上设置有刀具（9），刀具固定架（8）上还设置有驱动机构二（10）和驱动机构三（11），本实用新型可以根据所需要加工的缝纫机轴承的形状，自动加工缝纫机轴承，具有加工速度快，产品精密度高等优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体说涉及用于制造缝纫机用轴承的缝纫机轴承加工装置。

背景技术

轴承是一种常见的机械零件，往往是固定在转轴的两端，用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的生产加工需要经过多道工序，对锻压后的轴承套圈毛坯需对其内外表面、端面、滚道以及倒角等进行切削加工，通常使用的轴承都是圆形的，一般的加工装置都能够满足其需求，但随着机器的不断更新换代，零件的形状与材质也在不断改进，不规则形状的零件越来越多，尤其是使用在缝纫机内的一种轴承，需要同时满足轴承内圈形状和侧边形状都是不规则的要求，因此需要实用新型一种针对不规则轴承加工的缝纫机轴承加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中轴承加工装置不适合制造出不规则的轴承等技术问题，提供一种用于加工不规则外表面及内圈的轴承的缝纫机轴承加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了缝纫机轴承加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有同步装置一和同步装置二，所述同步装置一上设置有模具一，所述同步装置二上设置有模具二和夹紧机构，所述同步装置一与同步装置二之间设置有同步轴，所述同步轴连接有驱动机构一，所述工作台上还设置有刀具固定架，所述刀具固定架上设置有与所述夹紧机构相对应的刀具，所述刀具固定架上还设置有用于驱动刀具旋转的驱动机构二和用于驱动刀具水平移动的驱动机构三。

将需要加工的轴承放置在同步装置二上，利用夹紧机构对轴承进行夹紧固定，驱动机构三驱动刀具水平移动，使刀具与轴承的外表面相接触，驱动机构一驱动同步轴转动，同步轴带动同步装置一和同步装置二同步运动，同时实现轴承的转动，启动驱动机构二带动刀具转动，刀具对轴承内圈进行周向的加工，使轴承内圈的外表面形状与模具一、模具二的外周形状相似。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的同步装置一包括沿水平方向设置的转动轴一，所述转动轴一一端设置有模具一，所述转动轴一另一端设置有齿轮组件一，所述齿轮组件一与所述同步轴之间设置有锥齿轮组件一，所述同步装置二包括与所述转动轴一在同一水平线上的转动轴二，所述转动轴二一端设置有夹紧机构，所述转动轴二另一端设置有齿轮组件二，所述齿轮组件二与所述同步轴之间设置有锥齿轮组件二，同步轴转动，通过锥齿轮组件一带动齿轮组件一转动，从而实现转动轴一带动模具一的转动；同样的，同步轴转动，通过锥齿轮组件二带动齿轮组件二转动，从而实现转动轴二带动模具二和夹紧机构转动，实现同步装置一和同步装置二的同步运动，保证轴承加工的精度。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的齿轮组件一包括蜗轮一和蜗杆一，所述蜗轮一套设于所述转动轴一远离模具一一端的端部，所述蜗轮一与所述蜗杆一转动配合，所述锥齿轮组件一包括套设于同步轴一端端部的锥齿轮一和套设于蜗杆一一端端部的锥齿轮二，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二转动配合，所述齿轮组件二包括蜗轮二和蜗杆二，所述蜗轮二套设于所述转动轴二远离模具二一端的端部，所述蜗轮二与所述蜗杆二转动配合，所述锥齿轮组件二包括套设于同步轴一端端部的锥齿轮三和套设于蜗杆二一端端部的锥齿轮四，所述锥齿轮三与所述锥齿轮四转动配合。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的刀具固定架上设置有滑轨和与滑轨配合滑动的滑块，所述滑块与所述刀具相连接，所述刀具一端与所述夹紧机构相对，所述刀具另一端与所述驱动机构三相连接，滑块和滑轨的设置可以实现刀具在驱动机构三的驱动下，相对于刀具固定架做水平运动。