[实用新型]一种轴齿自适应镗孔装夹工装

说明书

本实用新型公开了一种轴齿自适应镗孔装夹工装，包括水平的座板，座板上方设有水平的安装板，安装板上设有轴齿装夹机构并用于装夹轴齿；在安装板外部套设有多边形结构的且整体呈水平的安装框，座板上对应安装框左右两侧设有支撑座，且安装框左右两侧各自垂直向外设有第一转轴，且所述第一转轴各自对应的插接在支撑座设有的第一转轴安装孔内；安装板前后两侧各自垂直向外设有第二转轴，所述第二转轴各自对应的插接在安装框设有的第二转轴安装孔内；并且在安装框下表面前后边缘位置以及安装板下表面左右边缘位置各自设有竖向向下设置的弹簧机构。本实用新型具有结构简单，设计合理，能够更好地保证轴齿中心孔加工精度的优点。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种轴齿自适应镗孔装夹工装。

背景技术

如图5所示为KFC初级主动齿，其结构包括中部的呈空心轴结构的传动轴，传动轴的一端一体成型有传动齿，传动轴的另一端一体成型有整体呈圆形板结构的传动盘，传动盘上设有连接孔。在对上述轴齿进行加工时，包括对传动轴中心孔镗孔加工的步骤。

现有技术中，在完成轴齿中心孔加工时，通常需要人工将轴齿装夹在相应的夹具上。为了保证轴齿中心孔加工精度，使得轴齿装夹时，轴齿中心孔与水平面之间的垂直度精度要求高。这就对夹具的精度要求十分的严苛，只是夹具成本增加。并且，现有夹具对轴齿装夹后，还需要认为的调整和对刀，人工调整费时费力，影响加工装夹效率，劳动强度增加。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，设计合理，能够更好地保证轴齿中心孔加工精度的轴齿自适应镗孔装夹工装，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，设计合理，能够更好地保证轴齿中心孔加工精度的轴齿自适应镗孔装夹工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种轴齿自适应镗孔装夹工装，包括水平的座板，座板上方设有水平的安装板，安装板上设有轴齿装夹机构并用于装夹轴齿；其特点在于；在安装板外部套设有多边形结构的且整体呈水平的安装框，座板上对应安装框左右两侧设有支撑座，且安装框左右两侧各自垂直向外设有第一转轴，且所述第一转轴各自对应的插接在支撑座设有的第一转轴安装孔内；安装板前后两侧各自垂直向外设有第二转轴，所述第二转轴各自对应的插接在安装框设有的第二转轴安装孔内；并且在安装框下表面前后边缘位置以及安装板下表面左右边缘位置各自设有竖向向下设置的弹簧机构，且弹簧机构的下端抵接支撑在座板上表面。

这样，上述的轴齿自适应镗孔装夹工装在工作时，轴齿是呈竖向设置的，且轴齿装夹固定在安装板上的轴齿装夹机构上。在对轴齿中心孔进行珩孔加工时，因安装框下表面前后边缘位置以及安装板下表面左右边缘位置各自设有竖向向下设置的弹簧机构，并且弹簧机构的下端抵接支撑在座板上表面，这就使得安装板能够左右浮动，安装框能够前后浮动，使得装夹在安装板上的轴齿能够具有左右方向和前后方向的浮动，刀具伸入后，轴齿整体能够更好地适应刀具，使得刀具能够更好地与轴齿中心孔呈同轴设置，从而更好地保证轴齿中心孔加工精度。

作为优化，所述弹簧机构包括各自连接在安装框下表面前后边缘位置以及安装板下表面左右边缘位置的且竖向向下的推杆，推杆下端面间隔座板上表面设置；在推杆下端套设有螺旋弹簧，且在推杆与螺旋弹簧上端之间设有限位结构以限制螺旋弹簧沿推杆竖向向上滑动，并且螺旋弹簧下端抵接支撑在座板上表面上。

这样，弹簧机构的设计更加合理，结构更加简单。

作为优化，所述限位结构包括螺纹配合设置在推杆上端的调整螺母。

这样，能够通过调节调整螺母的竖向位置以达到调整弹簧弹力的目的，从而能够更好地根据加工需要进行调整。

作为优化，推杆包括上端的小直径段，小直径段设有外螺纹且对应的螺纹连接在安装框和安装板设有的螺纹连接孔内。