[实用新型]一种卷料自动胀紧装置

说明书

本实用新型公开了一种卷料自动胀紧装置，其包括胀紧筒、锥形块、连接轴和把手，胀紧筒的外壁上开设有若干个通孔，对应每个通孔于胀紧筒内设置有一胀紧块，锥形块能上下移动地设置于胀紧筒内，胀紧块位于锥形块的外侧，且胀紧块包括胀紧部和限位部，胀紧部能自由穿过通孔，限位部的内侧面为与锥形块的侧壁相配合的斜面结构，每个胀紧块与胀紧筒之间均设置有胀紧复位部件，连接轴的一端连接于锥形块上，另一端开设有铰接孔，把手的一端通过铰接轴装配于连接轴上，且铰接端设置有贴靠盖板外侧的凸台，把手转动时通过凸台带动连接轴上下移动。上述卷料自动胀紧装置不仅结构简单，设计巧妙；而且无需气源，操作便捷，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及一种胀紧装置，尤其是涉及一种卷料自动胀紧装置。

背景技术

众所周知，在卷料进行放料时，需要利用胀紧装置胀紧卷料。目前，现有的胀紧装置主要分为以下两种：第一，采用充气胀紧的方式，需要将物料卷套在胀紧轴上，充气后将物料卷固定在胀紧轴上；需要拆掉物料时，将气体放出。第二，采用机械式结构，机械式胀紧轴大多采用旋转的方式进行胀紧。

以上两种方式在具体的使用过程中都存在一定的缺陷，充气胀紧的方式结构复杂，现场需要配备气源，使用不便，气囊易漏气损坏；机械式方式又不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷料自动胀紧装置，以解决现有技术中卷料胀紧装置存在结构复杂和操作不便的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种卷料自动胀紧装置，其包括，

胀紧筒，其至少一端装配有盖板，所述胀紧筒的外壁上开设有若干个通孔，对应每个通孔于所述胀紧筒内设置有一胀紧块，

锥形块，所述锥形块能上下移动地设置于胀紧筒内，所述胀紧块位于所述锥形块的外侧，且所述胀紧块包括胀紧部和用于对胀紧块向外胀紧的行程进行限位的限位部，所述胀紧部能自由穿过所述通孔，所述限位部的内侧面为与锥形块的侧壁相配合的斜面结构，每个胀紧块与胀紧筒之间均设置有胀紧复位部件，

连接轴，所述连接轴的一端连接于所述锥形块上，另一端开设有铰接孔且穿过所述盖板设置，

把手，所述把手的一端为铰接端，另一端为操作端，所述铰接端通过铰接轴装配于所述连接轴上，且所述铰接端设置有贴靠所述盖板外侧的凸台，所述把手转动时通过凸台带动连接轴上下移动。

作为本方案的进一步改进，所述锥形块上间隔开设有若干个导向孔，所述盖板上装配有若干个朝向胀紧筒内延伸的导向杆，所述导向杆穿入所述导向孔设置，具有导向和防止锥形块转动的作用。

作为本方案的进一步改进，所述盖板与所述锥形块之间设置有若干根螺旋压缩弹簧。

作为本方案的进一步改进，所述通孔采用沿胀紧筒长度方向布置的长条孔，所述胀紧部配合所述长条孔设置，所述限位部的长度和宽度均大于所述胀紧部。

作为本方案的进一步改进，所述限位部的两端均开设有装配孔，所述装配孔内安装贴靠胀紧筒内侧壁的胀紧复位螺旋弹簧。

作为本方案的进一步改进，所述凸台整体为方形结构，其中部开设有缺口，所述铰接轴穿过连接轴的铰接孔和缺口设置，所述铰接轴至凸台底面距离要小于铰接轴至凸台侧面的距离。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述卷料自动胀紧装置不仅结构简单，设计巧妙；而且无需气源，操作便捷，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的卷料自动胀紧装置的爆炸图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的卷料自动胀紧装置的胀紧状态图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的卷料自动胀紧装置的胀紧状态的剖面图；