[实用新型]一种粉剂溶解配制装置

说明书

本实用新型公开了一种粉剂溶解配制装置，包括溶解槽，所述溶解槽内分别设有第一组挡板和第二组挡板；所述第一组挡板和第二组挡板依次将所述溶解槽分为相互连通的混合槽、调匀槽和储存槽；所述混合槽和所述调匀槽内均设有搅拌装置；所述溶解槽顶部设有与所述混合槽连通的粉剂预混装置；所述储存槽内设有电子液位计；所述电子液位计、所述搅拌装置、所述粉剂预混装置分别电连接到电控箱。本实用新型用于粉剂的溶解和配制装置，采用三槽一体的连续溶解方式，实现全自动配料，操作保养简单，人力成本最低。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种粉剂溶解配制装置。

背景技术

在粉剂的溶解中，一直存在粉剂计量不准确，和溶解过程中的团聚、沉底等影响溶解效果，导致溶解度不准确的问题。

尤其是在聚丙烯酰胺的溶解添加过程中，传统的添加装置采用一个溶解罐，一个加药罐，配有一个药剂溶解槽，并配有一套电动搅拌机，一套投药装置及配管、钢制平台梯子等原件组成一个整体，占用空间较大。

具体过程为，聚丙烯酰胺在溶解罐中溶解完全后转移到加药罐中待用：配药过程是先加水，再开启搅拌，人工投加药剂，人工加药过程中若加药速度过快，会出现药剂溶解不完全，药剂沉底等现象，可能会导致运输时管道堵塞。而且因为药剂沉底，或者溶解不完全，投药罐内聚丙烯酰胺的浓度低于实际设计投加浓度，导致后期反应中反应不完全，在污水处理中絮凝效果达不到预期设计，影响出水水质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种粉剂溶解配制装置，不仅可以实现粉剂和液体自动准确计量，自动加料溶解，而且溶解效果好、溶解度能够准确控制。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种粉剂溶解配制装置，包括溶解槽，所述溶解槽内分别设有第一组挡板和第二组挡板；

所述第一组挡板和第二组挡板依次将所述溶解槽分为相互连通的混合槽、调匀槽和储存槽；

所述混合槽和所述调匀槽内均设有搅拌装置；

所述溶解槽顶部设有与所述混合槽连通的粉剂预混装置；

所述储存槽内设有电子液位计；

所述电子液位计、所述搅拌装置、所述粉剂预混装置分别电连接到电控箱；

所述电控箱用于在检测到所述电子液位计液位不足时，控制所述粉剂预混装置放料，并控制所述搅拌装置做连续正反向搅拌；在检测到所述电子液位计液位充足时，控制所述粉剂预混装置停止放料，并控制所述搅拌装置做间歇正反向搅拌。

作为改进的一种技术方案，所述第一组挡板包括第一上挡板和第一下挡板；所述第二组挡板包括第二上挡板和第二下挡板；所述第一上挡板和第二上挡板的顶端固定在所述溶解槽的顶部，所述第一上挡板和第二上挡板的底端与所述溶解槽的底部设有一定间隙；所述第一下挡板和第二下挡板的底端固定在所述溶解槽的底部，所述第一下挡板和第二下挡板的顶端与所述溶解槽的顶部设有一定间隙；所述第一上挡板和第一下挡板之间、所述第二上挡板和第二下挡板之间分别形成溢流通道。

作为改进的一种技术方案，所述粉剂预混装置包括底部为锥形的旋流预混器，所述旋流预混器的上部设有切线方向的液体进口；所述旋流预混器的顶部连通有干粉投加机；所述旋流预混器的底部出口连通所述混合槽。

作为进一步改进的一种技术方案，所述液体进口设有进液管，所述进液管上依次设有电磁阀和电磁流量计；所述干粉投加机的底部设有自动称量仪；所述电磁阀、所述电磁流量计和所述自动称量仪分别电连接到所述电控箱。

作为进一步改进的一种技术方案，所述进液管还设有连通所述旋流预混器下部的备液管。所述备液管用于在初始溶解配料时，先放入所述旋流预混器底部适量液体，提高溶解效果。