[实用新型]一种吸塑成型用快速出料机构

说明书

本实用新型提供一种吸塑成型用快速出料机构，包括机架、设置于机架上的上模机构、送料机构、夹爪机构和固定于机架加工台面上的下模具，所述下模具上设有顶出机构，所述顶出机构包括设置于下模具顶部的水平框架、滑动套装在下模具上的滑动框架、设置于滑动框架上且滑动嵌设在水平框架中的顶柱和设置于下模具与滑动框架之间以带动滑动框架滑动的偏心轮机构。利用本实用新型技术方案制作的一种吸塑成型用快速出料机构，通过滑动框架带动顶柱在下模具的水平框架中运动，配合送料机构周期性地将成型工件顶起，便于快速出料，同时整体上送料机构、顶出机构和夹爪机构相配合，以流水线形式进行吸塑成型加工，送料、成型和出料的整体效率都得到了提高。

技术领域

本实用新型属于吸塑成型机技术领域，尤其是涉及一种吸塑成型用快速出料机构。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，是将热塑性塑料板材、片材固定在模具上，用辐射加热器进行加热使之达到软化温度，然后用真空泵把模具与板材之间的空气抽去，使板材型坯按模具轮廓成型，随着真空度的提高，型坯下方的成型压力只有0.06-0.085MPa，而型坯上方的空气压力仍保持在0.1MPa左右。冷却定型后用压缩空气将制品从模具中吹出而脱模，但是传统的吸塑成型机存在着材料被加热，吸塑成型后十分容易粘在下模具的边框上，下料时难以快速取下的问题。

在公开号为CN211074684U的一篇名为：吸塑成型机的吸塑件顶起机构的专利文件中，公开了一种能够将粘在下模具边框上的吸塑材料顶起的机构，方便其下料，但是该机构在使用方面仍旧存在以下不足：

1、需要人工操作，拉动移动杆才能顶起成型的工件，自动化程度低，增加了工人的劳动强度，并不适合大规模的生产加工；

2、通过上下两个楔形块的配合来使顶杆顶起工件，摩擦力较大，需要工人长时间使用后会造成工人疲劳，此后会影响顶起机构的工作状态，实际效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种吸塑成型用快速出料机构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种吸塑成型用快速出料机构，包括机架、设置于机架上的上模机构、送料机构、夹爪机构和固定于机架加工台面上的下模具，所述下模具上设有顶出机构，所述顶出机构包括设置于下模具顶部的水平框架、滑动套装在下模具上的滑动框架、设置于滑动框架上且滑动嵌设在水平框架中的顶柱和设置于下模具与滑动框架之间以带动滑动框架滑动的偏心轮机构。

所述下模具的外侧面上设置有滑道，所述滑动框架滑动套设在滑道上，所述下模具顶部紧贴水平框架的底面设置有翻边，所述滑动框架与翻边之间设置有复位弹簧。

所述水平框架上设置有插槽，所述顶柱分设于滑动框架的四边上且每个边上至少有2根，所述顶柱穿过翻边并延伸至插槽中。

所述偏心轮机构包括设置于下模具两侧的偏心轮驱动机构和设置于滑动框架上的偏心轮传动机构。

所述偏心轮驱动机构是由安装于机架上的偏心轮驱动电机、套装在偏心轮驱动电机输出端的驱动斜齿轮、固定在下模具两侧面上的支撑件、转动穿设在下模具同侧支撑件上的驱动轴、套装在驱动轴上且与驱动斜齿轮相啮合的配合斜齿轮和套装在驱动轴上且位于顶柱正下方的偏心轮共同构成的。

所述偏心轮传动机构包括固定于滑动框架底面其位于顶柱正下方的安装架、转动安装在安装架底端且与偏心轮相接触的传动轮。

所述上模机构包括安装于机架顶部的液压缸、顶端接设于液压缸伸缩端的升降杆和安装于升降杆底端上的上模具。

所述送料机构包括转动架设在机架上料端的上料传动辊、转动架设在机架下料端的下料传动辊、套装在上料传动辊一端的传动齿轮、安装在机架上料端的送料电机、套装在送料电机输出端且与传动齿轮相啮合的扇形齿轮和设置在机架上且高度与下模具相对应的送料侧板。