[实用新型]冷却喷雾造粒干燥机

说明书

本实用新型涉及一种冷却喷雾造粒干燥机，主风管的两侧分别固定安装有第一副风管和第二副风管，第一副风管和第二副风管均与主风管连通，若干第一副风管沿主风管的高度方向平行且等间隔设置，若干第二副风管沿主风管的高度方向平行且等间隔设置，第一副风管和第二副风管上均开设有出风口，第一副风管和第二副风管将热风均匀的分散在干燥塔内，雾状液滴向上喷洒，升降气缸工作，推动杆带动雾化器沿干燥的高度方向做直线往复运动，雾化器喷出的雾状液滴可均匀的喷射在干燥塔内，喷出的雾状液滴可及时与热风进行充分接触，热风可对颗粒进行充分干燥，颗粒的干燥度较足；雾化器一边移动一边喷射，热风从侧面吹向雾化器，热风不会影响雾化器的喷射。

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其是涉及一种冷却喷雾造粒干燥机。

背景技术

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备，传统的喷雾造粒干燥机在使用时存在如下缺点：

一、向上喷洒的雾状液滴与向下的热风的接触时间太短，使得颗粒干燥度不足。

二、热风垂直向下，容易与雾化器直接接触，使得喷射口处的粉体还未喷洒出就被干燥，造成喷射口堵塞，影响喷射效果，造成颗粒质量下降，同时一旦全部堵塞，则需要停机检修，造成加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的喷雾造粒干燥机向上喷洒雾状液滴，与向下的热风接触时间太短，颗粒干燥度不足且喷射口处容易堵塞的问题，提供一种冷却喷雾造粒干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却喷雾造粒干燥机，包括母液罐、送料泵、雾化器、加热器、干燥塔、布袋除尘器、鼓风机和引风机，所述布袋除尘器通过吸风管与干燥塔顶部连通，所述布袋除尘器与引风机通过引风管连通，所述干燥塔顶部外侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸出端同轴固定安装有推动杆，所述推动杆沿干燥塔的高度方向插设在干燥塔内，所述雾化器固定安装在推动杆上，所述母液罐和送料泵通过管路连通，所述送料泵和雾化器通过可伸缩波纹管连通，所述干燥塔内固定安装有主风管，所述主风管沿干燥塔的高度方向设置，所述干燥塔内壁上主风管的两侧分别固定安装有第一副风管和第二副风管，所述第一副风管和第二副风管均与主风管连通，若干所述第一副风管沿主风管的高度方向平行且等间隔设置，若干所述第二副风管沿主风管的高度方向平行且等间隔设置，所述第一副风管和第二副风管上均开设有出风口，所述鼓风机、加热器和主风管通过风管连通。

本实用新型的冷却喷雾造粒干燥机，在使用时，加热器工作，鼓风机通过管路将通过加热器加热后的热风导入主风管内，主风管的两侧分别固定安装有第一副风管和第二副风管，第一副风管和第二副风管均与主风管连通，若干第一副风管沿主风管的高度方向平行且等间隔设置，若干第二副风管沿主风管的高度方向平行且等间隔设置，第一副风管和第二副风管上均开设有出风口，第一副风管和第二副风管将热风均匀的分散在干燥塔内，将磨细的粉料与一定量的粘合剂加入母液罐中进行搅拌调和，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，通过送料泵送到雾化器中，并在压力的作用下形成雾状液滴，雾状液滴向上喷洒，升降气缸工作，推动杆带动雾化器沿干燥的高度方向做直线往复运动，雾化器喷出的雾状液滴可均匀的喷射在干燥塔内，喷出的雾状液滴可及时与热风进行充分接触，热风可对颗粒进行充分干燥，颗粒的干燥度较足；雾化器一边移动一边喷射，热风从侧面吹向雾化器，热风不会影响雾化器的喷射，雾化器的喷射较为顺畅，不会出现喷口堵塞的现象，保证了喷射效果，提高了加工效率。

为了使雾化器喷出的雾状液滴可均匀的喷射在干燥塔内，所述推动杆插设在干燥塔的中心位置处.

为了将热风均匀的分散在干燥塔内，若干所述第一副风管和若干所述第二副风管交错设置。

为了将热风均匀的分散在干燥塔内，所述第一副风管和第二副风管均为半环形管，所述出风口开设在第一副风管和第二副风管的内圆周面上。