[实用新型]一种通风柜导流板

说明书

本申请涉及一种通风柜导流板，其包括第一导流板和第二导流板，第一导流板和第二导流板将通风柜的内部空间划分为实验区和排气通道；第二导流板上设置有多组不规则排布的导流孔组，第一导流板和第二导流板的连接处有第三导流板，第三导流板位于排气通道所在的一侧，第二导流板和第三导流板之间形成缓冲区，第二导流板上远离第一导流板的一侧有第四导流板；第四导流板朝向排气口处弯曲，并将经过导流孔组进入缓冲区的气体引流至排气通道内；第一导流板将排气通道内的气体引流至通风柜的排气口处。本申请具有能够实现通风柜平均面风速的降低，降低气体进入挡板的空气的阻力，增强围堵能力，从而减少湍流的效果。

技术领域

本申请涉及通风柜的技术领域，尤其是涉及一种通风柜导流板。

背景技术

通风柜导流板主要应用于通风柜内部化学风险环境，由于使用环境的需要，保护实验室人员和仪器不受到有毒有害气体的危害，需要将通风柜内部气体在一个安全，高效的气流模式下排出。

市场上同类产品中存在的通风柜内湍流，面风速不平均，有害物质捕获能力差和能耗高的问题，由于普通的导流板设计无法解决通风柜内部湍流问题。

实用新型内容

为了能够实现通风柜平均面风速的降低，降低气体进入挡板的空气的阻力，增强围堵能力，从而减少柜内湍流，本申请提供一种通风柜导流板。

本申请提供的一种通风柜导流板采用如下的技术方案：

一种通风柜导流板，包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和第二导流板将通风柜的内部空间划分为实验区和排气通道；所述第二导流板上设置有多组不规则排布的导流孔组，所述第一导流板和第二导流板的连接处固定连接有第三导流板，所述第三导流板位于所述排气通道所在的一侧，所述第三导流板与所述第二导流板呈张开设定角度设置，所述第二导流板和所述第三导流板之间形成缓冲区，所述第二导流板上远离所述第一导流板的一侧固定连接有第四导流板；所述第四导流板朝向排气通道的排气口处弯曲，将经过所述导流孔组进入缓冲区的气体引流至排气通道内；所述第一导流板将排气通道内的气体引流至通风柜的排气口处。

通过采用上述技术方案，气体在第二导流板的导流下,经第二导流板上的导流孔组进入缓冲区，使气流更顺畅，平稳的通过；第三导流板配合第四导流板将其他继续导流至排气通道内,第一导流板将进入排气通道内的气体导流至排气口处；第三导流板降低了围堵所需的平均面风速，且多组导流孔组降低了阻挡气流进入缓冲区的阻力，使得气流更加顺畅，平稳地通过，增强围堵能力的同时减少湍流，减少了有害气体的溢出。

可选的，所述第二导流板和所述第四导流板的连接处与通风柜的底部预留有通风间隙，所述第四导流板将实验区的气体从通风间隙处引流至排气通道内。

通过采用上述技术方案，气体从实验区经通风间隙进入排气通道内，且在第四导流板的导流下，更容易进入到排气通道内。

可选的，多组平行设置的所述导流孔组包括上部导流孔组、中部导流孔组和下部导流孔组；所述上部导流孔组包括上部第一导流孔和补充边缘部分的上部第二导流孔，所述上部第一导流孔大于所述上部第二导流孔；所述中部导流孔组包括中部第一导流孔和补充边缘部分的中部第二导流孔，所述中部第一导流孔大于所述中部第二导流孔；所述下部导流孔组包括下部第一导流孔和补充边缘部分的下部第二导流孔，所述下部第一导流孔大于下部第二导流孔；所述上部第一导流孔、中部第一导流孔至下部第一导流孔的孔面积逐渐增大。

通过采用上述技术方案，由于风受到重力影响主要集中在实验区的下方，因此下部导流孔组中的孔面积较大，以使得第二导流板上受到风的阻力较平均，增加气流的稳定性。

可选的，多组的所述导流孔组整体呈方形分布。

通过采用上述技术方案，呈方形分布的导流孔组能够提高气流边缘的导流效果。

可选的，所述导流孔组中的孔为椭圆孔，且所述椭圆孔的长度方向与多组所述导流孔组的平行方向一致。