[实用新型]一种螺旋压榨机

说明书

本实用新型公开了一种螺旋压榨机，涉及螺旋压榨机领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有料斗，所述料斗的内部安装有下料机构，所述下料机构的底端连接有处理箱，所述处理箱的一侧固定有切断机构，所述下料机构包括有与料斗相连的进料口，所述进料口的内部设置有导向坡。本实用新型通过设置装置主体、下料机构、料斗，当使用者将物料放入料斗后，启动外接电机的电源开关，外接电机带动一号杆转动，一号杆带动带动离心盘转动，离心盘转动带动传动杆做扇形运动，传动杆带动旋转盖向下做扇形运动，旋转盖向下移动时，料斗内部的物料向下移动，通过控制外接电机的转速，控制旋转盖的转动速度，即可控制料斗的下料速度。

技术领域

本实用新型涉及螺旋压榨机领域，具体为一种螺旋压榨机。

背景技术

螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成，格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水，从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积，螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成，栅渣进入料区，通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出，废液从栅条中流入集水管。

但目前国内市场上在现有技术中针对螺旋压榨机实施设计时还存在一定的不足，传统的螺旋压榨机无法控制下料的速度，出现下料过快或过慢的现象，常常导致堵住进料口或装置主体空转的现象，同时传统的螺旋压榨机无法对料斗内的物料进行切割，对装置主体处理物料的料率有所降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决螺旋压榨机无法控制进料速度、螺旋压榨机无法对物料进行切割的问题，提供一种螺旋压榨机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋压榨机，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有料斗，所述料斗的内部安装有下料机构，所述下料机构的底端连接有处理箱，所述处理箱的一侧固定有切断机构。

优选地，所述下料机构包括有与料斗相连的进料口，所述进料口的内部设置有导向坡，所述导向坡的底端连接有旋转盖，所述旋转盖的一侧安装传动杆，所述传动杆的一端固定有离心盘，所述离心盘的内部安装有一号杆。

优选地，所述切断机构包括有与料斗相连的电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有二号杆，所述二号杆的顶端固定有齿轮盘，所述齿轮盘的一侧设置有连接套，所述连接套的顶端固定有旋转刀片，所述旋转刀片的顶端连接有旋转杆。

优选地，所述旋转盖靠近进料口内壁位置处设置有刀片，所述进料口的内壁设置有与刀片相匹配的卡槽。

优选地，所述导向坡与旋转盖通过转轴转动连接，所述旋转盖与传动杆通过转轴转动连接，所述传动杆与离心盘通过转轴转动连接，所述一号杆通过转轴与连轴器与外接电机转动连接。

优选地，所述旋转杆的底端设置有连接块，所述连接块与连接套通过螺纹二号杆连接，所述连接套的外壁设置有与齿轮盘相匹配的卡齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置装置主体、下料机构、料斗，当使用者将物料放入料斗后，启动外接电机的电源开关，外接电机带动一号杆转动，一号杆带动带动离心盘转动，离心盘转动带动传动杆做扇形运动，传动杆带动旋转盖向下做扇形运动，旋转盖向下移动时，料斗内部的物料向下移动，通过控制外接电机的转速，控制旋转盖的转动速度，即可控制料斗的下料速度；

2、本实用新型通过设置装置主体、下料机构、处理箱、切断机构、料斗，当物料从下料机构中移动至处理箱后，启动电机的电源开关，电机转动带动二号杆转动，二号杆转动带动齿轮盘转动，齿轮盘转动带动连接套转动，连接套转动带动旋转刀片转动对物料进行切割，被切割后的物料便于装置主体对其进行挤压，当旋转刀片长时间使用后，拧动旋转杆，旋转杆带动旋转刀片从连接套中取出，便于使用者对旋转刀片进行打磨或更换。