[实用新型]一种集成风管

说明书

本申请提供了一种集成风管，涉及极片烘干技术领域。该集成风管包括循环风组件，循环风组件包括循环风腔、回风腔和排风腔。循环风腔的一端用于与烘干区连通，循环风腔的另一端与回风腔连通。回风腔用于与烘干区连通，排风腔用于与烘干区连通。回风腔具有多个回风道，每个回风道上对应设置有回风阀。排风腔具有多个排风道，每个排风道上对应设置有排风阀。该集成风管的各个回风道上均设置有回风阀，各个排风道上均设置有排风阀，便于控制回风量和排风量。

技术领域

本申请涉及极片烘干技术领域，具体而言，涉及一种集成风管。

背景技术

循环风道是用于与烘干区相连通，实现对新风循环和加热的结构。烘干区在对极片进行烘干时，循环风道排出部分经过烘干区的热风，并将剩余的热风和新风一起循环加热，再投入烘干区对烘干区内极片进行烘干。目前相关技术中的循环风道无法精确控制回风量和排风量，并且烘干区内容易产生回风死角。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种集成风管，主要改善循环风道无法精确控制回风量和排风量的问题。

本申请实施例提供了一种集成风管，该集成风管包括循环风组件。循环风组件包括循环风腔、回风腔和排风腔。循环风腔的一端用于与烘干区连通，循环风腔的另一端与回风腔连通。回风腔用于与烘干区连通，排风腔用于与烘干区连通。循环风腔、回风腔和排风腔集成为一体。回风腔具有多个回风道，每个回风道上对应设置有回风阀，排风腔具有多个排风道，每个排风道上对应设置有排风阀。该集成风管的风从循环风腔靠近烘干区的一端进入烘干区，在烘干区完成烘干后，一部分风进入回风腔，从回风腔进入循环风腔，再次参与烘干循环。另一部分风则从排风腔排出。该集成风管的循环风腔、回风腔和排风腔集成为一体，便于人员对集成风管进行维护。各个回风道上均设置有回风阀，各个排风道上均设置有排风阀，便于控制回风量和排风量。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，多个回风阀设置于回风腔的同一侧，多个排风阀设置于排风腔的同一侧。将多个回风阀集中设置于回风腔的同一侧，将多个排风阀集中设置于排风腔的同一侧，便于维护和控制。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，集成风管包括回风件，回风件连接于烘干区的内壁。回风件为中空结构，回风件同时与回风腔和排风腔连通。回风件上开设有用于对烘干区横向气流回风的第一回风面和用于对烘干区纵向气流回风的第二回风面。通过设置回风件，烘干区内的横向气流通过第一回风面回风，烘干区内的纵向气流通过第二回风面回风，避免了烘干区内产生回风死角，提高了回风效率。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，第一回风面和第二回风面通过引风斜面连接。若第一回风面和第二回风面之间通过直角结构连接，烘干区内的底部气流和中部气流遇到直角结构时，会形成气旋，进而影响烘干区内气流的稳定性。通过设置引风斜面，避免了对烘干区内气流的干扰。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，排风腔包括第一排风道、第二排风道和总排风道。第一排风道用于与烘干区的上端连通，第二排风道用于与烘干区的下端连通，总排风道同时与第一排风道和第二排风道连通。通过设置第一排风道和第二排风道，分别在烘干区的上端和下端同时排风，提高风循环效率，减小风循环死角。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，第二排风道与总排风道连通的位置的高度低于第二排风道用于与烘干区连接的位置的高度。将第二排风道与总排风道连通的位置设置的较低，利用了冷气下沉，热气上升原理，有利于烘干区的风排出。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，第一排风道向下延伸，与第二排风道交汇后与总排风道连通。第一排风道和第二排风道的排风路径相交后，两个排风道内的排风充分混合，之后再通过总排风道排出，提高了排风的混合度。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，第一排风道上设置有第一排风阀，第二排风道上设置有第二排风阀，总排风道上设置有总排风阀。在每个排风道上设置排风阀门，便于精确控制排风量。