[实用新型]一种用于玻璃生产用的制粉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃生产用的制粉装置，涉及玻璃生产技术领域。该用于玻璃生产用的制粉装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有工作箱，工作箱的顶部外表面焊接安装有辅助板，辅助板的顶部外表面焊接安装有敲打箱，敲打箱的顶部外表面焊接安装有定位板，工作箱、敲打箱和辅助板上开设有贯穿孔洞，辅助板的内部开设有凹槽和矩形孔洞，辅助板内部的凹槽和矩形孔洞与工作箱、敲打箱和辅助板上的贯穿孔洞相通设置。本实用新型替换人工使用工具敲打原料的方式，大大提高了工作人员的工作效率，减轻了劳动负担，可以将原料敲打的更为均匀，提高原料的细化程度，为后续生产出来的玻璃质量提供了强有力的保障。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于玻璃生产用的制粉装置。

背景技术

在玻璃制品的生产过程中，需要将玻璃原料烧制，融化，但是由于玻璃原料太大，容易造成烧制过程中，玻璃原料不完全融化，而使生产出料的玻璃制品，如杯子，有杂质，而降低生产良率，因此在对原料进行烧制前需要对原料进行粉碎。

但工人对玻璃生产原料进行粉碎时，通常是工人使用重锤等工具对原料进行猛击的方式，效率较为低下，而且不能的对生产原料进行较为细致的粉碎，会影响到后续玻璃生产出来的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产用的制粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产用的制粉装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有工作箱，工作箱的顶部外表面焊接安装有辅助板，辅助板的顶部外表面焊接安装有敲打箱，敲打箱的顶部外表面焊接安装有定位板，工作箱、敲打箱和辅助板上开设有贯穿孔洞，辅助板的内部开设有凹槽和矩形孔洞，辅助板内部的凹槽和矩形孔洞与工作箱、敲打箱和辅助板上的贯穿孔洞相通设置，辅助板的上方设置有循环敲打机构。

优选的，所述循环敲打机构包括实心敲打块、连接杆、圆盘、金属块和第一电机，定位板的前侧外表面转动安装有圆盘，圆盘的前侧外表面焊接安装有金属块，定位板的后侧外表面焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿定位板并与圆盘焊接安装，敲打箱的内部滑动安装有实心敲打块，敲打箱的顶部开设有孔洞，金属块的前侧外表面铰接安装有连接杆，连接杆的自由端贯穿敲打箱顶部的孔洞并与实心敲打块的顶部外表面铰接安装。

优选的，所述工作箱的内侧顶部焊接安装有异形壳体，异形壳体的内部转动安装有支撑杆，支撑杆的数量为两个，两个支撑杆上均焊接安装有研磨滚筒且贴合设置。

优选的，所述工作箱的后侧外表面焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿工作箱和异形壳体并与支撑杆焊接安装，异形壳体的底部开设有开口，工作箱的内侧底部放置有承接箱，设置承接箱，是为了在对敲打之后进行研磨的原料进行第一时间收集工作，避免研磨之后的原料堆积在工作箱的底部，如果经过细化之后的原料堆积在工作箱的底部，不便于工作人员的收集整理工作，会影响到正常的工作效率。

优选的，所述承接箱位于异形壳体底部开口的正下方，敲打箱和工作箱的前侧外表面均铰接安装有门，门的前侧外表面焊接安装有把手。

优选的，所述辅助板的一侧设置有卡接板，卡接板的自由端贯穿辅助板上的矩形孔洞和工作箱、敲打箱和辅助板上的贯穿孔洞并与辅助板内部的凹槽卡接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于玻璃生产用的制粉装置，通过实心敲打块、连接杆、圆盘、金属块和第一电机等结构的配合使用，替换人工使用工具敲打原料的方式，大大提高了工作人员的工作效率，减轻了劳动负担，而且对比人力敲打的方式，通过上述结构的配合使用，可以将原料敲打的更为均匀，为后续的工作提供了便利，在通过工作箱、研磨滚筒、异形壳体和第二电机等结构的配合使用，可以对敲打之后的原料进行研磨工作，从而提高原料的细化程度，为后续生产出来的玻璃质量提供了强有力的保障。

附图说明