[实用新型]钢卷内径测量机构

说明书

本申请实施例提供一种钢卷内径测量机构，其包括杆体和设置在杆体上的检测头，检测头具有成对设置的测距传感器，每对测距传感器关于所述杆体的轴向对称设置，杆体设有与测距传感器电性连接的显示设备。手持杆体或将杆体固定在其他结构，如墙体上，将检测头水平伸入钢卷的中心，每对测距传感器的关于所述杆体的轴向对称设置，两个测距传感器的测量方向相反，通过相应的测距方法测量自身与钢卷内壁的距离。显示设备接受并显示每对测距传感器的测量结果，二者之和加上两个测距传感器自身的距离即为钢卷内径。上述钢卷内径测量机构通过测距传感器测量钢卷的内径，可准确获得待测钢卷的内径准确数值，检测结果精确。

技术领域

本申请涉及钢卷生产设备领域，更具体地说，涉及钢卷内径测量机构。

背景技术

为了方便钢材储存、运输以及各种加工，通常将钢材热压、冷压成型为卷状，即为钢卷。如热轧板厂热轧轧线生产的卷板从卷取机下线后，通过快速链、慢速链运输到钢卷库，再通过物流发货给下游生产单位或者厂家，例如供货给冷轧板厂以及深加工厂家。

下游生产厂家进行进一步加工的第一道工序是将原料进行开卷，重新将钢卷变成板，其中开卷的成功情况与否跟开卷机的心轴涨缩直径有关。假设冷轧机的心轴设定为700mm，而钢卷的直径小于700mm时，卷取机的心轴无法伸进钢卷中，从而不能实现上机生产，需求切掉内圈，耽误生产进度；或者钢卷的直径大于700mm时，卷取机心轴膨胀值无法达到，会产生散卷现象。无论哪种情况，钢卷内径不符合要求时，须人工处理合格后再次上卷，这将大大增加人力、物力的投入，增加加工成本。

因此在钢卷下线和运输过程中，都有必要对钢卷的内径进行测量，提前发现内径不合格的钢卷。然而目前的钢卷的内径采用机械式的测量杆。测量杆的末端宽度为钢卷的目标直径。测量杆恰好能插入待测钢卷内，则待测钢卷的内径合格；无法插入待测钢卷内，则钢卷的内径偏小。与待测钢卷的内径间隙大，则钢卷的内径偏大。该种测量方式检测结果不精确，无法获得待测钢卷的内径准确数值。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种钢卷内径测量机构，以解决现有技术中的检测结果不精确，无法获得待测钢卷的内径准确数值的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种钢卷内径测量机构，钢卷内径测量机构包括杆体和设置在杆体上的检测头，检测头具有成对设置的测距传感器，每对测距传感器关于所述杆体的轴向对称设置，杆体设有与测距传感器电性连接的显示设备。

优选地，杆体设有用于驱动检测头绕杆体的中心线旋转的驱动机构。

优选地，测距传感器为红外测距传感器、激光测距传感器或超声波测距传感器。

优选地，杆体包括多节彼此嵌套能够伸缩的分杆体。

优选地，杆体设有驱动分杆体伸缩的伸缩机构。

优选地，分杆体包括杆径逐渐缩小的第一分杆体、第二分杆体和第三分杆体，检测头设置于第三分杆体的末端，第一分杆体上设有伸缩机构的控制开关以及手柄部。

优选地，杆体还设有与测距传感器电性连接的用于与轧线控制设备和/或钢卷库管理设备进行通信连接的数据传输机构。

优选地，杆体还设有与测距传感器电性连接的用于和外界显示设备通信连接的信号发送机构。

优选地，数据传输机构、显示设备和信号发送机构位于杆体远离检测头的区域。

优选地，杆体远离检测头的端部设有安装部。