[实用新型]一种自动清理圆形喷粉房

说明书

本实用新型公开一种自动清理圆形喷粉房，包括有底座，在所述底座上设有外壳，在所述外壳前后两侧分别设有门，在所述外壳内部设有能让粉末汇集的空腔，在所述空腔内设有能将粉末抽出的抽风结构，在所述空腔内设有能对内部粉末进行清理的清理装置，在所述外壳上设有凸板，在所述凸板上设有喷枪槽，在所述凸板一侧设有能封闭喷枪槽的封闭结构，本实用新型中采用圆弧形结构，圆弧形结构喷房的设计在清理的时候可以对较强气流进行导向，结合喷房底部独特的抽风口就可以在喷房内形成旋涡，粉末在旋涡的作用下从抽风口抽出，避免了清理喷房时，粉末溢到工厂车间，避免人工进入喷房手动清理，整个清理流程都将由可编程控制器自动控制。

技术领域

本实用新型涉及工业涂装设备领域，特别涉及一种自动清理圆形喷粉房。

背景技术

喷粉房为对钣金件等工件进行喷染的设备，在喷涂行业中，粉末对人体的危害极大，自动换色喷房在其中充当着重要的地位。即便如此，快速换色喷房在需要更换颜色的时候还是需要人工进入喷房内手动进行清理因静电吸附在喷房表面的粉末。这就导致了喷涂人员与粉末有着大面积地接触，粉末进入人体的呼吸道系统也是在所难免，很大程度上损害了喷涂人员的身体健康，现有的喷粉房多为方形设计，在进行粉末回收时需要人手清理，清理速度十分缓慢，且对方形的四个角位的清理往往会清理不到位，影响粉末换色，传统的喷粉房粉末清理慢、回收慢，回收不充分，且耗费人力，增加人工成本。

故此，现有的喷粉房需要进一步改善。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要实现的技术是：喷房自带清理功能，不仅能够减少喷涂作业中粉末对人体的危害，更能快速将粉末清理，以便于快速换色喷粉。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种自动清理圆形喷粉房，包括有底座，在所述底座上设有外壳，在所述外壳前后两侧分别设有门，在所述外壳内部设有能让粉末汇集的空腔，在所述空腔内设有能将粉末抽出的抽风结构，在所述空腔内设有能对内部粉末进行清理的清理装置，在所述外壳上设有凸板，在所述凸板上设有喷枪槽，在所述凸板一侧设有能封闭喷枪槽的封闭结构。

进一步地，本实用新型中的空腔包括有设置在外壳内部的圆筒形腔体，在所述底座上并位于圆筒形腔体内设置有圆形凹腔。

进一步地，本实用新型中的抽风结构包括有设置在圆形凹腔中心处的抽风口，在所述抽风口下侧并位于底座内部连通设有储放腔，所述储放腔连通至底座外部一侧壁面上，在所述储放腔上侧设置有封盖，在所述封盖和抽风口之间留有缝隙。

进一步地，本实用新型中的清理装置包括有固定在抽风口处的座板，在所述座板上设置有连接座，在所述连接座上侧连通设置有固定管，在所述固定管上侧活动设置有底部三通头，在所述底部三通头左右两侧连通对称设置有清洁管，在两侧的清洁管顶部之间连接有顶部三通头，所述顶部三通头顶部穿插在外壳顶部，在所述连接座底部设有能安装吹气管的插孔，所述插孔连通固定管内部，在所述清洁管上连通设置有吹风孔。

进一步地，本实用新型中的清洁管上的吹风孔呈相反侧设置。

进一步地，本实用新型中的封闭结构包括有对称设置在凸板上下两侧的滑轨，在所述凸板一侧设置有封闭板，在所述封闭板上下两侧对称设有滑块，所述滑块设置在滑轨内使封闭板能横向滑动，在所述封闭板上设有内穿槽，在所述内穿槽里活动设置有按压板，在所述按压板一壁固定有能封闭喷枪槽的塞板，在所述按压板顶部设置有多个限位销，在所述封闭板顶部设有多个对应限位销的限位槽，所述限位销在限位槽内轴向限位活动。

进一步地，本实用新型中的塞板插入喷枪槽内使圆筒形腔体内部壁面呈整圆。

进一步地，本实用新型中的底座一侧设有台阶。

进一步地，本实用新型中的台阶上设置有控制台。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：