[实用新型]一种蓄电池铸焊底模刮模装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池铸焊底模刮模装置，包括支撑块，支撑块通过动力装置驱动水平移动，支撑块上固定连接有调节杆。调节杆上设有刮刀连接装置和刮力调节装置，刮刀安装在刮刀连接装置上。刮力调节装置用于调节刮刀连接装置在调节杆上的位置。刮刀连接装置包括连接块，连接块套设在调节杆上，连接块上设有连接杆，连接杆下部连接有压板，刮刀安装在连接杆与压板之间，且刮刀底端突出于压板和连接杆的底端。刮力调节装置包括从上到下依次套设在调节杆上的调节螺母、弹簧和限位螺母，连接块安装在调节螺母与弹簧之间。动力装置包括气缸，气缸的动力杆穿过固定板与支撑块侧面相连接。本实用新型能够通过调节刮力，起到保护铸焊底模表面的作用。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种蓄电池铸焊底模刮模装置。

背景技术

铅酸蓄电池是一类安全性高、性能稳定、制造成本低、应用领域广泛、可低成本再生利用的“资源循环型”能源产品。铅酸蓄电池在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，都起到了不可缺少的重要作用。随着国家对铅酸蓄电池政策的导向及生产过程自动化程度的增加，蓄电池行业逐渐采用铸焊生产工艺代替手工焊接工艺，尤其对于电动助力车电池最为明显。

在铸焊生产工艺中，需要将铸焊底模沉入铅锅，充分浸入铅液中后再从铅锅里升起，此时铸焊底模上的汇流排槽中灌满了铅液，铸焊底模表面也会或多或少地残留有铅液，影响铸焊效果。这时，一般采用刮模装置将铸焊底模表面多余的铅液及氧化物刮除干净，提升铸焊效果。但是目前的刮模方式比较容易造成铸焊底模表面磨损，长时间使用会造成磨损积累，降低汇流排厚度的均匀性，进而降低焊接质量，减少铸焊底模的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种蓄电池铸焊底模刮模装置，使用该装置能够减少刮模时对铸焊底模的表面造成的磨损，提高焊接质量，延长铸焊底模的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种蓄电池铸焊底模刮模装置，包括支撑块，所述支撑块通过动力装置驱动水平移动，所述支撑块上固定连接有调节杆；所述调节杆上设有刮刀连接装置和刮力调节装置，刮刀安装在所述刮刀连接装置上。所述刮力调节装置用于调节所述刮刀连接装置在所述调节杆上的位置。

进一步地，所述刮刀连接装置包括连接块，所述连接块套设在所述调节杆上，所述连接块上连接有连接杆，所述连接杆下部连接有压板，所述刮刀安装在所述连接杆与所述压板之间，且所述刮刀底端突出于所述压板和所述连接杆的底端。

进一步地，所述刮力调节装置包括从上到下依次套设在所述调节杆上的调节螺母、弹簧和限位螺母，所述连接块安装在所述调节螺母与所述弹簧之间。

进一步地，所述弹簧的底端直径小于所述限位螺母的直径。

进一步地，所述刮刀上端设有限位台阶，所述压板下端设有与所述限位台阶相对应的限位凹槽。

进一步地，所述动力装置包括气缸，所述气缸固定在固定板上，所述气缸的动力杆穿过固定板与支撑块侧面相连接。

优选地，所述连接块为角铁，所述连接杆为钢片，所述角铁水平部分套设在所述调节杆上，竖直部分侧面固定连接有钢片，所述钢片下端通过所述压板固定有刮刀。

优选地，所述角铁与所述钢片之间、所述钢片与所述压板之间均通过螺栓固定。

优选地，所述调节螺母与限位螺母均为锁紧双螺母。

优选地，所述刮刀采用耐高温尼龙材料。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：