[实用新型]斜齿轮定位保持器

说明书

斜齿轮定位保持器，包括套在斜齿轮上且被加工机床上的卡爪夹紧的保持架，其特征在于：所述的保持架上装有与斜齿轮的齿部螺旋角度和旋向均相同的弹簧定位滚子，弹簧定位滚子在保持架上均匀分布多个，弹簧定位滚子通过卡爪弹性压紧在齿轮的齿槽中。本实用新型中保持架通过弹簧定位滚子与斜齿轮形成弹性接触，而非刚接硬接触，受卡爪压力后弹簧定位滚子自适应变形，增大与斜齿轮的接触面积，当斜齿轮加工中卡爪压力变化时弹簧定位滚子可通过弹性变形与斜齿轮保持接触，保证加工过程中保持器与斜齿轮的有效接触，提高斜齿轮的定位精准性。

技术领域

本实用新型涉及斜齿轮定位保持器，属于齿轮加工技术领域。

背景技术

在盘类齿轮加工中，由于齿部对内孔（安装及使用基准）有跳动要求，其精度直接影响齿轮的传动精度，因此在盘齿的制造工艺流程中必须要先用齿部定位加工内孔，再以内孔定位来精加工齿部，从而保证两者的相互精度要求；用齿轮的齿部定位就需要使用保持器，保持器对齿部的定位元件一般使用圆柱滚子或是球珠。

盘齿按齿部有无螺旋角分为直齿（螺旋角为零）和斜齿轮。其中斜齿轮由于螺旋角的存在，其承载能力和噪音指标都大大优于直齿轮而得到更广泛的应用。斜齿轮由于齿部在齿宽方向连线与内孔轴心线成螺旋角倾斜，此时（尤其当齿部较宽、螺旋角较大时）用圆柱滚子或是球珠作为齿部定位元件时由于其为钢性，必定只极少部份与齿轮齿宽方向的节圆与定位元件接触，而定位面过小极容易导致齿部的齿宽上的节圆连线与内孔的轴心线产生倾斜，影响整个齿部的加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供的斜齿轮定位保持器，保持架通过弹簧定位滚子与斜齿轮形成弹性接触，而非刚接硬接触，受卡爪压力后弹簧定位滚子自适应变形，增大与斜齿轮的接触面积，当斜齿轮加工中卡爪压力变化时弹簧定位滚子可通过弹性变形与斜齿轮保持接触，保证加工过程中保持器与斜齿轮的有效接触，提高斜齿轮的定位精准性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

斜齿轮定位保持器，包括套在斜齿轮上且被加工机床上的卡爪夹紧的保持架，其特征在于：所述的保持架上装有与斜齿轮的齿部螺旋角度和旋向均相同的弹簧定位滚子，弹簧定位滚子在保持架上均匀分布多个，弹簧定位滚子通过卡爪弹性压紧在齿轮的齿槽中。

优选的，所述的保持架上开有用于安装弹簧定位滚子的安装孔，安装孔呈长条形状，且安装孔在保持架上均匀分布多个。

优选的，所述的安装孔在保持架上呈螺旋均匀分布，且安装孔在保持架上分布的螺旋角度和旋向均与斜齿轮的齿部螺旋角度和旋向相同，弹簧定位滚子沿长度方向可活动的安装在安装孔中。

优选的，所述的弹簧定位滚子包括可与斜齿轮齿槽配合的钢弹簧、同轴压入钢弹簧两端的固定销和贯穿钢弹簧并从固定销中穿出的定位杆，钢弹簧和固定销位销设置在安装孔中，定位杆与保持架固定，钢弹簧与固定销配装的长度为斜齿轮齿部宽度的1/2~2/3。

优选的，所述的保持架在安装孔的两端分别开有圆形的固定小孔，定位杆的端部铆接或点焊固定在固定小孔中。

优选的，所述的固定销为非金属材质，且固定销外端与安装孔端部隔开不接触，所述的定位杆由多根铁丝拧紧合成。

优选的，所述的安装孔的数量大于弹簧定位滚子的数量。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型的斜齿轮定位保持器中弹簧定位滚子通过卡爪弹性压紧在齿轮的齿槽中，即保持架通过弹簧定位滚子与斜齿轮形成弹性接触，而非刚接硬接触，受卡爪压力后弹簧定位滚子自适应变形，增大与斜齿轮的接触面积，当斜齿轮加工中卡爪压力变化时弹簧定位滚子可通过弹性变形与斜齿轮保持接触，保证加工过程中保持器与斜齿轮的有效接触，提高斜齿轮的定位精准性。