[实用新型]一种喷涂遮蔽工装组合治具

说明书

本实用新型涉及一种喷涂遮蔽工装组合治具，包括底座，底座的上侧固定有背板、气缸固定板，背板的两侧分别设置有第一挡板、第二挡板，气缸固定板上安装有气缸，气缸的活动轴端固定有遮蔽板，第二挡板的内部设置有矩形孔，第二挡板的远离背板的一侧固定有两块相互平行的限位板，限位板位于矩形孔的上下两侧，遮蔽板位于两块限位板之间，遮蔽板与限位板滑动连接，遮蔽板嵌入在矩形孔的内部，底座的底部设置有卡槽。该喷涂遮蔽工装组合治具喷涂效果好、喷涂效率高。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其是涉及一种喷涂遮蔽工装组合治具。

背景技术

金属钣金在喷涂时需要有针对性地将不需要喷涂的地方进行遮挡，通常使用手动拿住遮挡板，将遮挡板摆放在需要遮挡的地方，然后开始对金属钣金进行喷涂。这种操作方法不仅喷涂效率低，而且喷涂的质量也不高，通过手动握持遮挡板每次遮挡的位置可能会有一些偏差，导致每次喷涂的区域边界不尽相同，另外该方法在喷涂的过程中容易将油漆喷涂至手臂上。因此需要一种喷涂效果好、喷涂效率高的喷涂遮蔽工装组合治具。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种喷涂效果好、喷涂效率高的喷涂遮蔽工装组合治具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种喷涂遮蔽工装组合治具，包括底座，所述底座的上侧固定有背板、气缸固定板，所述背板的两侧分别设置有第一挡板、第二挡板，所述气缸固定板上安装有气缸，所述气缸的活动轴端固定有遮蔽板，所述第二挡板的内部设置有矩形孔，所述第二挡板的远离所述背板的一侧固定有两块相互平行的限位板，所述限位板位于所述矩形孔的上下两侧，所述遮蔽板位于两块所述限位板之间，所述遮蔽板与所述限位板滑动连接，所述遮蔽板嵌入在所述矩形孔的内部，所述底座的底部设置有卡槽。

优选地，上述的喷涂遮蔽工装组合治具，其中所述第一挡板的靠近所述背板的一侧设置有凹口，所述凹口适于所述遮蔽板插入。

优选地，上述的喷涂遮蔽工装组合治具，其中所述凹口的内部设置有两根定位销，所述遮蔽板的端面上设置有两个插孔，所述定位销适于插入所述插孔的内部。

优选地，上述的喷涂遮蔽工装组合治具，其中所述凹口的内部设置有缓冲垫，所述缓冲垫适于缓冲所述遮蔽板的冲击力。

优选地，上述的喷涂遮蔽工装组合治具，其中所述气缸固定板与所述第二挡板之间固定连接有稳定杆，适于增强结构强度。

优选地，上述的喷涂遮蔽工装组合治具，其中所述背板上设置有至少两个定位柱。

本实用新型的有益效果是：在使用该喷涂遮蔽工装组合治具时，先将待喷涂板放入第一挡板、第二挡板之间，并下落至卡槽内，通过定位柱与定位孔的配合保证待喷涂板每次放入的位置是一致的，随后气缸推动遮蔽板向左移动，遮蔽板左端卡入凹口内，并通过定位销与插孔的配合将遮蔽板的卡位精准定位，此时便可对待喷涂板进行喷涂，喷涂完毕后气缸将遮蔽板拉回原位，取出待喷涂板即可。该喷涂遮蔽工装组合治具喷涂效果好、喷涂效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中待喷涂板装入后喷涂时的结构示意图；

图3为图2中A-A的截面图；

图4为图1中B处的局部放大图；

图5为第二挡板的侧视图；

图6为遮蔽板的左端面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、第一挡板，3、背板，4、第二挡板，5、限位板，6、气缸，7、气缸固定板，8、遮蔽板，9、凹口，10、定位销，11、缓冲垫，12、稳定杆，13、待喷涂板，14、矩形孔，15、插孔，16、卡槽，17、定位柱。

具体实施方式