[实用新型]一种基于热量回收利用的化学合成反应装置

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种基于热量回收利用的化学合成反应装置，包括反应容器装置、导流装置和蒸汽利用装置；导流装置包括滤水瓶、第一保温管、第二保温管和回流管；滤水瓶内部水平设置有阻水透气膜，滤水瓶通过第一保温管与密封连接，滤水瓶通过第二保温管与蒸汽利用装置密封连接，回流管的一端通与蒸汽利用装置密封连接，回流管的另一端通过接入到反应容器装置中。本技术方案结构简单，取材方便，且使用便捷，可实现对化学合成反应产生的热量充分回收利用，通过设置回流管将低温水蒸气导流回反应釜中，实现平衡反应釜内的温度，大大满足了使用者的需求。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种基于热量回收利用的化学合成反应装置。

背景技术

在化工生产领域中，许多合成反应都伴随着巨大热量的产生，而在现实生活中，大多数这样的热量都没有被好好利用起来。如甲醇、氯甲烷等物质的生产过程中便会产生巨大的热量，具体的，在氯甲烷和甲醇的合成期间，反应釜内会释放大量的高温水蒸汽，然而现在大部分的高温蒸汽是经过冷处理后，直接被排放在空气中，其中的热量没有得到充分利用，大大浪费了资源。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种基于热量回收利用的化学合成反应装置，可实现对化学合成反应中产生的热量进行高效回收利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种基于热量回收利用的化学合成反应装置，其特征在于：包括反应容器装置、导流装置和蒸汽利用装置；所述导流装置包括滤水瓶、第一保温管、第二保温管和回流管；由于反应容器装置排出的水蒸气中含有大量的水雾（甚至水珠），而过多液态水的存在会影响蒸汽的使用效果，因此，滤水瓶内部水平设置有阻水透气膜，阻水透气膜可采用ePTFE微孔膨体聚四氟乙烯薄膜，滤水瓶上开设有进气口和出气口，且进气口处于阻水透气膜的下方，出气口处于阻水透气膜的上方，蒸汽从进气口进入滤水瓶的下半部分空间，随后通过阻水透气膜到达滤水瓶的上半部分空间，在此期间，液态水被阻水透气膜阻拦在滤水瓶的下半部分空间中；第一保温管的一端通过进气口与滤水瓶密封连接，第二保温管的一端通过出气口与滤水瓶密封连接；所述反应容器设置有排气孔和回流孔，第一保温管的另一端通过排气孔与反应容器装置密封连接；所述蒸汽利用装置上设置有高温蒸汽入口和低温蒸汽出口，第二保温管的另一端通过高温蒸汽入口与蒸汽利用装置密封连接，回流管的一端通过低温蒸汽出口与蒸汽利用装置密封连接，回流管的另一端通过回流孔接入到反应容器装置中。

进一步的，滤水瓶底部设置有排水管，排水管上设置有排水阀门Ⅰ；由于高温蒸汽在被利用过后会产生降温，部分低温水蒸气会液化成水滴，为避免装置中产生积水，蒸汽利用装置中设置有排水通道，排水通道上设置有排水阀门Ⅱ；回流管中设置有若干排水口，排水口处设置有排水阀门Ⅲ。

进一步的，所述反应容器装置包括反应釜，取材简单，易于实现；反应釜底部设置有支撑基座，所述排气孔和回流孔设置于反应釜上，且排气孔和回流孔处于反应釜靠近顶部的一端。

进一步的，所述回流管接入反应容器装置的一端穿过回流孔，并延伸至反应釜靠近底部的一端。

进一步的，所述回流管中接入有气泵装置，用于确保蒸汽顺利流通。

进一步的，所述滤水瓶底部可拆卸的连接有集液瓶Ⅰ，具体的，集液瓶Ⅰ安装于排水管上。

进一步的，所述蒸汽利用装置中设置有集液瓶Ⅱ，具体的，集液瓶Ⅱ安装于排水通道上。

进一步的，所述回流管中接入有若干个集液瓶Ⅲ，具体的，集液瓶Ⅲ安装于排水口处，其中，根据本技术方案安装现场的情况不同，回流管的结构也不同，即回流管的拐角点个数以及管道长度可能存在不同，因此，可以根据回流管的结构，在容易积水的地方设置集液瓶Ⅲ。

本技术方案带来的有益效果：