[实用新型]一种适用于压力容器的激光焊接夹具装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于压力容器的激光焊接夹具装置，涉及激光焊接技术领域，包括装置主体，装置主体的底部安装有固定座，固定座的顶部开设有固定孔，装置主体的外表面安装有第二转舵。本实用新型通过设置第二转舵、主动锥齿、从动锥齿、第一螺纹杆、高度限位板、第一螺纹套、双向丝杆、第三螺纹套和宽度限位板，工作人员首先转动第二转舵，带动双向丝杆发生转动，从而使得两个第三螺纹套相向移动，从而使得宽度限位板对压力容器进行宽度固定，双向丝杆转动带动主动锥齿转动，主动锥齿和从动锥齿相啮合，从而带动第一螺纹杆发生转动，从而带动第一螺纹套向下移动，第一螺纹套带动滑套和高度限位板向下移动。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种适用于压力容器的激光焊接夹具装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的激光焊接夹具装置，使用时不便于根据压力容器的大小对定位的高度进行调节，使用不便，容易导致定位不稳固，另一方面，在对压力容器进行激光焊接时，对于压力容器的长宽高都有严格的限定，而现有的激光焊接夹具装置，对于压力容器没有一个精确的测量工具，焊接后的压力容器或多或少都存在一定的误差，从而影响压力容器的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决高度不便调节和精确度较低的问题，提供一种适用于压力容器的激光焊接夹具装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于压力容器的激光焊接夹具装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有固定座，所述固定座的顶部开设有固定孔，所述装置主体的外表面安装有第二转舵，所述第二转舵的背部连接有延伸至装置主体内部的双向丝杆，所述双向丝杆的外表面分别套接有主动锥齿和第三螺纹套，所述第三螺纹套的顶部设置有宽度限位板，所述装置主体的顶部通过支杆连接有顶盖，所述装置主体的内部下方设置有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆的一端贯穿装置主体的顶部与顶盖的底部相连接，所述第一螺纹杆的外表面分别套接有从动锥齿和第一螺纹套，所述装置主体的顶部设置有第二刻度尺，所述第二刻度尺的外表面套接有滑套，所述滑套的一侧连接有高度限位板，所述装置主体的底部中间安装有焊接机构，所述装置主体的一侧分别设置有第一转舵和第三刻度尺，所述第一转舵的一侧连接有延伸至装置主体内部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外表面通过安装槽安装有L形指针，所述装置主体的外表面中间开设有滑槽，所述装置主体的外表面上方设置有第一刻度尺。

优选的，所述主动锥齿和从动锥齿相啮合，且所述主动锥齿和从动锥齿的外表面均涂有润滑油。

优选的，所述第一转舵和第二转舵的外表面均设置有防滑纹。

优选的，所述第一螺纹套的一侧通过连接杆和滑套的一侧相连接。

优选的，所述第二刻度尺设置有多个，每两个为一组，共两组，且两组所述第二刻度尺沿装置主体的长度中心线镜像分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第二转舵、主动锥齿、从动锥齿、第一螺纹杆、高度限位板、第一螺纹套、双向丝杆、第三螺纹套和宽度限位板，工作人员首先转动第二转舵，带动双向丝杆发生转动，从而使得两个第三螺纹套相向移动，从而使得宽度限位板对压力容器进行宽度固定，双向丝杆转动带动主动锥齿转动，主动锥齿和从动锥齿相啮合，从而带动第一螺纹杆发生转动，从而带动第一螺纹套向下移动，第一螺纹套带动滑套和高度限位板向下移动，从而对压力容器的高度进行定位固定，保证了焊接过程的稳定性。