[实用新型]一种用于齿轮加工的机床

说明书

本实用新型公开了一种用于齿轮加工的机床，包括底座、第二滑动座、可移动立柱，所述可移动立柱内设有第一液压支撑杆和第二液压支撑杆，第二液压支撑杆右端表面连接有吊架和两根连接柱，液压拉伸筒内插有连接柱，压柱的下端安装有上紧固接头，上紧固接头的中间位置设有插头，第二滑动座的下部左右对称贯穿有下滑动气缸，第二滑动座的上表面开设有槽，滑动轴二的侧表面套有上滑动气缸，上滑动气缸外侧安装有第一滑动座，受力座得上表面安装有承压轴承，下紧固接头的中心开设有插口，受力座内设有电动机一。本实用新型夹固装置分上下两部分，上部分提供压力，下部分提供支撑力，且均可左右前后移动，灵活多变，能够适应更多尺寸的齿轮加工。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体是一种用于齿轮加工的机床。

背景技术

齿轮加工机床可分为圆柱齿轮和锥齿轮加工机床两大类，具有不同的精度水平和适用范围，圆柱齿轮加工机床按工艺方式可分为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿、挤齿、倒角机床等；锥齿轮加工机床按工艺方式可分为铣齿、刨齿、拉齿、磨齿、研齿、倒角、滚动检验、淬火机床等，现有技术中，在对齿轮进行磨齿时，不便于对齿轮进行夹持固定，使用起来很不方便，且夹固装置不够灵活，不能适应各种尺寸的齿轮加工。因此，本实用新型提供了一种用于齿轮加工的机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮加工的机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于齿轮加工的机床，包括底座、第二滑动座、可移动立柱，所述底座上表面安装有防护隔音罩，底座的上表面开设有两个槽，左侧的槽内对称设有滚珠丝杆，左侧槽内设有可移动立柱，可移动立柱内设有第一液压支撑杆和第二液压支撑杆，第二液压支撑杆套于第一液压支撑杆表面，第二液压支撑杆右端表面连接有吊架和两根连接柱，支撑座的左表面安装有液压拉伸筒，液压拉伸筒内插有连接柱，液压拉伸筒通过液压与连接柱左右滑动连接，下方的液压拉伸筒的右端同样设有支撑座，两个支撑座内设有压柱，压柱与支撑座转动连接，压柱的下端安装有上紧固接头，上紧固接头的中间位置设有插头，底座的右侧槽内设有第二滑动座，第二滑动座的下部左右对称贯穿有下滑动气缸，下滑动气缸的滑动杆前后端固定在底座的槽内，第二滑动座通过下滑动气缸与底座前后滑动连接，第二滑动座的上表面开设有槽，第二滑动座的槽内前后对称设有滑动轴二，滑动轴二的侧表面套有上滑动气缸，上滑动气缸外侧安装有第一滑动座，第一滑动座通过上滑动气缸和滑动轴二的配合与第二滑动座左右滑动连接，第一滑动座的上表面嵌有受力座和支撑板，支撑板位于受力座的下方，受力座得上表面安装有承压轴承，承压轴承的上表面安装有下紧固接头，承压轴承与下紧固接头转动连接，下紧固接头的中心开设有插口，插口与插头契合，受力座内设有电动机一，电动机一上端与下紧固接头连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述滚珠丝杆贯穿可移动立柱，可移动立柱通过滚珠丝杆与底座滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的前表面安装有传动盒和电动机二，传动盒位于电动机二的右方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滚珠丝杆的左端贯穿传动盒的左右两个面，滚珠丝杆与传动盒左右两个面的连接处分别安装有左固定轴承和右固定轴承，滚珠丝杆与左固定轴承和右固定轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述吊架的下表面开设有槽，槽内左右方向设有滑动轴一，滑动轴一的表面套有支撑座，支撑座与滑动轴一左右滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滚珠丝杆的表面套有传动轮，传动轮位于左固定轴承和右固定轴承之间，电动机二的右端转动轴插入传动盒内，电动机二的转动轴表面套有两个传动轮，两个传动轮分别与滚珠丝杆上的传动轮通过传动带传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：