[实用新型]模块化组合式隔音罩

说明书

本实用新型的模块化组合式隔音罩，依据风机外形尺寸通过隔音罩框架把模块化隔音装置进行下上、左右、前后的重叠及串并联排列组合、用紧固件连接组装成所需长宽高尺寸的一座隔音罩；当风机发生噪音的高中低正弦音波对周围进行扩散时，音波经由隔音罩设置的隔音过滤壳体内进口腰形孔板上的进口腰形孔、几何形隔音气流过滤装置内的几何形过滤板上与其设置隔音挡板碰撞时发生音波反弹和余弦音波，音波的相位位移与隔音挡板对噪音起到吸音与消音效果，其降噪能力达35分贝以上，再流经出口腰形孔板上的出口腰形孔向外排出，从而减少噪音对大气环境及人们生活与身心健康的影响。

技术领域

本实用新型的模块化组合式隔音罩，是涉及到大气环境保护领域噪音的降噪净化设备；当风机发生噪音的正弦音波对周围扩散时，音波经由几何形隔音气流过滤装置内的几何形过滤板上与其设置隔音挡板碰撞时发生音波反弹和余弦音波，音波的相位位移与隔音挡板对噪音起到吸音与消音效果，其降噪能力达35分贝以上后向外排出，可减少噪音对大气环境及人们生活与健康的影响。

背景技术

现有风机产生的噪音均在85至100分贝左右，多数采用吸音棉材料制作成隔音箱或隔音罩，对噪音的隔音与降噪能力多数是在10至 15分贝之间的同时，隔音箱或隔音罩设置换气设备需要耗能的冷热空气交换；因此，有必要开发一种新技术和新型多功能的隔音罩，利用离心负压与物理法吸音与降噪能力在35分贝以上、节能型的模块化组合式隔音罩。

实用新型内容

本实用新型是通过一系列技术特征解决上述的技术问题。

所述的模块化组合式隔音罩，其特征在于：包括隔音罩框架、隔音罩框架支撑横梁、隔音罩框架底座、模块化隔音装置、风机、隔音罩进出门、进出门可转动铰链、风机混凝土底座、隔音罩挡板。

所述的模块化组合式隔音罩，其特征在于：隔音罩框架及隔音罩框架支撑横梁与隔音罩框架底座之间，通过焊接或紧固件形式予以相互固定；经过隔音罩框架、隔音罩框架支撑横梁、隔音罩框架底座的刚性支撑，把模块化隔音装置进行下上、左右、前后重叠及串并联的排列组合、用紧固件连接后组装成一定长宽高度尺寸、一座能够利用离心负压原理与几何物理法的高效降低风机噪音的隔音罩；在隔音罩的顶部设有隔音罩挡板，用紧固件把隔音罩挡板与隔音罩框架进行相互连接予以固定。

所述的模块化组合式隔音罩，其特征在于：模块化隔音装置设置一个有五面体的隔音过滤壳体，其壳体的进口与出口的两个面上设有进口腰形孔板与出口腰形孔板，在进口腰形孔板与出口腰形孔板上开设有多个进口腰形孔和出口腰形孔，腰形孔的长度设置在15mm之间，宽度设置在6mm以内，腰形孔之间的中心距离设置在11～14mm之间；进口腰形孔板与出口腰形孔板的两个侧面均弯折成对称的U型状；在壳体的上部开口设有全面开口,下部均留有下部部分开口，下部部分开口大小设置为130～140mm之间；在左右两个侧面上用侧面挡板贴付在U型状的进口腰形孔板与出口腰形孔板内侧,U型状内侧的长宽高度均设置在 200mm以内，用焊接方式予以相互连接与固定成为隔音过滤壳体；隔音过滤壳体进口与出口的两侧、就是在进口腰形孔板与出口腰形孔板的左右两侧分别设有4个进口处连接板和4个出口处连接板，进口处连接板与出口处连接板均设有1个螺栓孔；当模块化隔音装置进行左右组合与安装时，通过紧固件穿过进口处连接板与出口处连接板上设有的螺栓孔进行相互连接后予以固定。

所述的模块化隔音装置，其特征在于：隔音除尘壳体内部设有不少于六块及六块以上的几何形过滤板，其过滤板上设有4个直径为 7～9mm之间的几何形过滤板螺栓孔，支撑挡圈设置在几何形过滤板之间；几何形过滤板之间的间距设置为24～26mm以内，支撑挡圈的单边厚度设置为3mm以上，其长度设置在20～20mm以内；几何形过滤板之间是通过紧固件穿过几何形过滤板螺栓孔与支撑挡圈的相连接组合成一定间距、五条及五条以上的隔音气流过滤通道和装置。