[实用新型]一种异质结太阳能电池生产用清洗制绒装置

说明书

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，公开了一种异质结太阳能电池生产用清洗制绒装置，包括载板，所述载板下表面左右两侧均固定设置有撑板，所述载板上表面左右两侧固定设置有凵型板，所述凵型板上表面中部固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部固定设置有横板。本实用新型通过设置有防滑块和转板，可通过推杆电机的传动轴带动转板下移，使转板的海绵擦a与凹台内的光伏板硅片接触，进行上表面制绒清洗，在对硅片下表面清洗时，可通过继续下移转板，转板挤压海绵擦a，使防滑块与硅片接触，由防滑块带动硅片转动，海绵擦b可对硅片下表面清洗，该机构无需工作人员停机翻面处理硅片，间接提高清洗制绒工序效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，具体为一种异质结太阳能电池生产用清洗制绒装置。

背景技术

异质结电池是目前量产效率最高的光伏电池之一，其电池结构如附图1所示。它包括按顺序层叠的TCO层2(透明导电氧化物层)、p型a-Si层3、i型a-Si层4、n型硅基底5(CZ，n型)、i型a-Si层4、n型a-Si层6、TCO层2，两层TCO层2上还分别设有栅电极1。制备异质结电池的工艺流程一般如下：n型硅片→制绒清洗→双面i型a-Si层→p型a-Si层及n型a-Si层→双面TCO→金属化。其中制绒清洗工序的目的与传统电池一样，主要是使表面形成金字塔结构的绒面，减少反射率。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.现有装置在对太阳能电池硅片制绒清洗时，需逐一对两面清洗制绒，存有停机翻面工序，间接影响清洗制绒效率；2.现有部分装置采用相匹配的凹台卡位方式定位硅片，不便于硅片的取料，且凹台处的杂质清理亦存有不便等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异质结太阳能电池生产用清洗制绒装置，通过设置有防滑块和转板，可通过推杆电机的传动轴带动转板下移，使转板的海绵擦a与凹台内的光伏板硅片接触，进行上表面制绒清洗，在对硅片下表面清洗时，可通过继续下移转板，转板挤压海绵擦a，使防滑块与硅片接触，由防滑块带动硅片转动，海绵擦b可对硅片下表面清洗，该机构无需工作人员停机翻面处理硅片，间接提高清洗制绒工序效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异质结太阳能电池生产用清洗制绒装置，包括载板；

所述载板下表面左右两侧均固定设置有撑板，所述载板上表面左右两侧固定设置有凵型板，所述凵型板上表面中部固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部固定设置有横板，所述横板下表面中部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴底部传动临街有转板，所述转板下表面固定设置有海绵擦a，所述海绵擦a内开设有若干组通口，且通口内设置有防滑块，且防滑块与转板固定连接，所述防滑块下表面位于海绵擦a的内侧，所述载板上表面中部开设有凹台；

所述载板中部贯穿有顶杆，所述顶杆顶部固定设置有托板，所述托板上表面固定设置有海绵擦b，所述顶杆底端固定设置有握杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑板下表面固定设置有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凵型板内侧顶部两个转角处固定设置有加强筋。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机和驱动电机通过法兰盘分别与凵型板和横板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述托板外形与凹台轮廓相匹配，且托板外端面贴合于凹台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：