[实用新型]一种弯管机弯模适配器

说明书

本实用新型公开了模具设计技术领域的一种弯管机弯模适配器，包括工作台，所述工作台底部均匀设置有支腿，所述工作台底部连接有电机座，所述电机座内腔设置有减速电机，所述减速电机上连接有主动转轴，且所述主动转轴顶端贯穿工作台，所述工作台上设置有主动转辊，且所述主动转轴与主动转辊固定连接，所述工作台顶部设置有弯折组件，所述弯折组件内腔均匀设置有多组内弯折件，该弯管机在对管材进行弯折处理时，能够对管材进行定位夹紧处理，防止管材在弯折过程中发生跑料与变形，保障管材的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及模具设计技术领域，具体为一种弯管机弯模适配器。

背景技术

数控弯管机是一种用于管材成型的设备，现有的弯管机在对管材进行弯折处理的过程中，大多没有的管材进行定位夹紧，导致管材在进行折弯操作时，管材的稳定性不够高，容易发生管材的跑料与变形，影响管材的形状精度，严重时甚至根本无法使用，影响管材的加工质量，因此，一种弯管机弯模适配器很有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管机弯模适配器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机弯模适配器，包括工作台，所述工作台底部均匀设置有支腿，所述工作台底部连接有电机座，所述电机座内腔设置有减速电机，所述减速电机上连接有主动转轴，且所述主动转轴顶端贯穿工作台，所述工作台上设置有主动转辊，且所述主动转轴与主动转辊固定连接，所述工作台顶部设置有弯折组件，所述弯折组件内腔均匀设置有多组内弯折件。

优选的，所述弯折组件包括底板，所述底板固定连接在工作台的顶部，所述底板顶部远离主动转辊的一侧设置有立板。

优选的，所述内弯折件包括中央固杆，所述中央固杆均固定连接在底板的底部，所述中央固杆外周均套接设置有从动转环，且所述从动转环内径大于中央固杆的外径，所述中央固杆与从动转环之间均匀设置有滚珠。

优选的，所述主动转辊包括转辊本体，所述转辊本体的顶部以及底部均连接有固定环，两组所述固定环的相对面都均匀设置有弹簧，两组所述固定环上所连弹簧的相对端均连接有夹环，且两组所述夹环均套接设置在转辊本体的外周。

优选的，所述转辊本体侧壁设置有环形槽，所述环形槽内腔胶黏设置有聚氨酯防滑圈。

优选的，所述转辊本体内腔底部设置有与主动转轴匹配的安装槽，且所述主动转轴顶端延伸固定至匹配的安装槽内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种弯管机弯模适配器，该弯管机在对管材进行弯折处理时，通过减速电机带动转辊本体转动，再将需要弯折处理的管材放置在转辊本体与从动转环之间，通过转辊本体带动管材在转辊本体与从动转环之间进行弯折处理；

管材放置在转辊本体顶端以及底端连接的两组固定环之间，由于弹簧的作用，使得两组夹环对管材进行夹紧处理，防止管材在弯折处理时发生跑料与移位，从而影响管材的加工质量，转辊本体通过聚氨酯防滑圈增大与管材间的摩擦，从而防止转辊本体与管材间发生相对位移，保障转辊本体能够稳定带动管材运动；

该弯管机在对管材进行弯折处理时，能够对管材进行定位夹紧处理，防止管材在弯折过程中发生跑料与变形，保障管材的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主动转辊结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、电机座；4、减速电机；5、主动转轴；6、主动转辊；7、弯折组件；8、底板；9、立板；10、内弯折件；11、中央固杆； 12、从动转环；13、滚珠；14、转辊本体；15、环形槽；16、聚氨酯防滑圈； 17、弹簧；18、夹环。

具体实施方式