[实用新型]一种钢管加工用钢管表面开孔装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用钢管表面开孔装置，包括U型底座、安装板和侧板，所述U型底座的两端皆安装有侧板，且侧板的顶部安装有顶板，所述侧板靠近U型底座一端的顶部皆设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有升降板。本实用新型安装有轴承、辊筒和转杆，使用时，将钢管放置在辊筒上，再对钢管表面不同位置处开孔时，工人可直接推动钢管，通过辊筒的转动可将钢管的开孔位置直接移动至钻头的正下方，开孔结束后，可直接将钢管从装置上取下，装置在使用时无需工人将钢管固定，钢管的取放过程较为便捷，且在开孔过程中，无需对钻头的位置进行调节，通过推动钢管直接调节钢管的位置即可，使用较为便捷。

技术领域

本实用新型涉钢管加工设备技术领域，具体为一种钢管加工用钢管表面开孔装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，在对钢管进行加工时，有时需要对钢管表面开孔，以便于安装及使用钢管。

现有的钢管加工用钢管表面开孔装置在使用时，需要先通过固定装置将钢管固定，然后再对钢管进行开孔处理，开孔结束后，需要再将钢管从固定装置上取下，钢管的固定及取下过程较为不便，再次进行钻孔时，需要再次将钢管固定，装置使用较为不便，开孔的效率也较低，且在进行开孔时，需要将钻头移动至钢管表面不同位置处进行开孔，钻头的位置调节较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用钢管表面开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用钢管表面开孔装置，包括U型底座、安装板和侧板，所述U型底座的两端皆安装有侧板，且侧板的顶部安装有顶板，所述侧板靠近U型底座一端的顶部皆设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有升降板，所述顶板顶部的两端皆安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端皆穿过顶板，且电动气压缸的输出端皆与升降板连接，所述升降板顶部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有钻头，所述钻头穿过升降板，所述U型底座顶部的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机和电动气压缸的输入端电性连接。

优选的，所述升降板底部的两端皆安装有固定板，且固定板靠近升降板的一端皆设置有第二滑槽，所述第二滑槽通过滑块安装有安装板，且安装板底部的中间位置处安装有弧形固定压板，所述安装板的中间位置处设置有第二通孔，所述弧形固定压板的中间位置处设置有第一通孔。

优选的，所述U型底座内部的两端皆均匀安装有轴承，且轴承的内部皆安装有转杆，所述转杆的外侧皆安装有辊筒。

优选的，所述辊筒的外侧皆设置有凹槽，且凹槽的内侧皆设置有防滑层。

优选的，所述安装板底部的两端皆安装有连接杆，且连接杆远离安装板的一端皆与弧形固定压板连接。

优选的，所述安装板顶部的两端皆安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离安装板的一端皆与升降板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢管加工用钢管表面开孔装置安装有轴承、辊筒和转杆，使用时，将钢管放置在辊筒上，再对钢管表面不同位置处开孔时，工人可直接推动钢管，通过辊筒的转动可将钢管的开孔位置直接移动至钻头的正下方，开孔结束后，可直接将钢管从装置上取下，装置在使用时无需工人将钢管固定，钢管的取放过程较为便捷，且在开孔过程中，无需对钻头的位置进行调节，通过推动钢管直接调节钢管的位置即可，使用较为便捷；

2、该钢管加工用钢管表面开孔装置安装有弧形固定压板、固定板和安装板，使用时，电动气压缸推动升降板向下方移动，弧形固定压板先与钢管表面接触，通过弧形固定压板可按压钢管，从而可将钢管位置固定，防止钢管继续移动，有利于确保开孔过程的正常进行，提高装置的稳定性；