[实用新型]一种生产断路器基座的模具

说明书

本实用新型公开了一种生产断路器基座的模具，包括定模，所述定模的下端固定安装有支撑板，所述定模的内部固定安装有气缸，所述气缸对称分布与定模内部的边角，所述气缸的内侧活动安装有气杆，所述气杆延伸至气缸的内部，所述气杆的上端固定安装有动模，所述动模与定模相适配，所述动模的内侧固定设置有动模腔，所述定模的内侧固定设置有定模腔，所述定模外侧的上端固定安装有集气管，所述集气管对称分布与定模的外侧，所述集气管的上端固定设置有集气孔，所述集气孔等距分布。本实用新型具有定模与动模连接后可以实时检测密封性的效果，避免产生气体流动导致断路器基座模具出产后质量不佳的现象，从而增加了模具的检测效果。

技术领域

本实用新型涉及断路器模具技术领域，具体为一种生产断路器基座的模具。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，塑壳断路器是断路器中的一种，塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流，塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分，塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元，而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。

但是断路器基座生产的过程中时采用模具铸造的，现有的模具分为冲压模具与注塑模具，现在的冲压模具定模与动模之间连接时密封性不够强，导致断路器基座铸造的效果不佳，同时在铸造的过程中会出现偏移滑动的现象，增加了断路器基座的次品率，导致出产质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产断路器基座的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产断路器基座的模具，包括定模，所述定模的下端固定安装有支撑板，所述定模的内部固定安装有气缸，所述气缸对称分布与定模内部的边角，所述气缸的内侧活动安装有气杆，所述气杆延伸至气缸的内部，所述气杆的上端固定安装有动模，所述动模与定模相适配，所述动模的内侧固定设置有动模腔，所述定模的内侧固定设置有定模腔。

优选的，所述定模外侧的上端固定安装有集气管，所述集气管对称分布与定模的外侧，所述集气管的上端固定设置有集气孔，所述集气孔等距分布，所述集气管的左右两端之间固定连接有连接管，所述集气管的下端固定安装有气压传感器，所述气压传感器的上端延伸至集气管的内部，通过安装气压传感器，使得定模与动模连接后可以实时检测密封性，避免产生气体流动导致断路器基座模具出产后质量不佳的现象，从而增加了模具的检测效果，从而提高了断路器基座的质量。

优选的，所述动模的上端固定安装有注气管，所述注气管延伸至动模腔内部的中部，所述注气管的外侧固定安装有电磁阀，通过安装注气管，可通过注气管向内部进行注气，然后配合气压传感器进行检测，检测后通过电磁阀将注气管关闭，进一步的提高了模具的检测效果。

优选的，所述定模上端的边侧固定设置有密封槽，所述密封槽对称分布于定模上端的边侧，所述动模下端的边侧固定安装有密封板，所述密封板对称分布与动模下端的边侧，通过设置密封槽，并且安装了密封板，使得模具进一步增高密封性，同时增加了定模与动模之间的固定效果，从而提高了模具的密封性，进而提高了模具的工作效果。

优选的，所述动模腔内侧中部的左右两端固定安装有限位柱，所述定模腔内侧中部的左右两端固定设置有限位槽，通过安装限位柱，并且设置了限位槽，进一步的增加了定模与动模之间的固定效果，同时在模具在内部工作时避免了定模与动模之间出现偏移滑动的现象，降低了断路器基座的次品率，从而进一步的提高了模具的工作质量。

优选的，所述限位柱与限位槽相适配，所述密封板与密封槽相适配，通过限位柱与限位槽和密封板与密封槽相互之间配合，增加了模具的密封性与牢固性。