[实用新型]一种适合深孔加工的钻头

说明书

本实用新型涉及深孔钻头技术领域，尤其涉及一种适合深孔加工的钻头，解决钻头更换速度慢、孔内碎屑会影响钻孔工装的缺点，包括钻柄，所述钻柄的左端固定安装有钻头，所述钻柄的外侧固定安装有固定块，所述钻柄的外侧套接有连接套，所述连接套的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有固定块，所述连接套的外侧固定安装有限位座，所述限位座的内部开设有滑槽。本实用新型通过设计限位杆和固定块的接触连接，使得限位杆可对固定块起到限位效果，通过将限位杆抽出连接槽内，并将固定块从连接槽内滑出，即可直接将钻柄取下，从而达到快速更换钻头的效果，且通过设计加强杆，可增加钻柄的强度，防止钻柄弯曲。

技术领域

本实用新型涉及深孔钻头技术领域，尤其涉及一种适合深孔加工的钻头。

背景技术

深孔钻头是把内刀、外刀用铜焊焊接在刀体上一次性使用，或焊在钻柄上装卡在刀体上，通过车、铣、磨等十几道工序完成，且要求配合精度高。

目前的深孔钻头在使用时，深孔钻头的使用磨损速度要大于其他钻头，需要经常更换，目前的深孔钻头的安装方式较为繁琐，导致更换速度较慢，影响工作效率，并且在进行深孔钻孔时，孔内会堆积较多的碎屑，会影响钻孔工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决钻头更换速度慢、孔内碎屑会影响钻孔工装的缺点，而提出的一种适合深孔加工的钻头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适合深孔加工的钻头，包括钻柄，所述钻柄的左端固定安装有钻头，所述钻柄的外侧固定安装有固定块，所述钻柄的外侧套接有连接套，所述连接套的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有固定块，所述连接套的外侧固定安装有限位座，所述限位座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定套接有限位块，所述限位块与连接套接触，所述限位杆与连接套滑动连接，所述限位杆的尾端与固定块接触，所述钻柄的外侧套接有铰刀，所述铰刀的外侧固定安装有固定套，所述固定套与钻柄固定连接，所述固定套的左端固定安装有固定板，所述固定板与钻头之间设置有凹槽。

优选的，所述限位座的侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块。

优选的，所述限位杆的外侧滑动套接有弹簧，所述弹簧与限位块接触。

优选的，所述限位杆的外侧固定安装有限位环，所述限位环与限位座接触。

优选的，所述固定套的右端固定安装有加强杆，所述加强杆插入连接槽内。

优选的，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块在钻柄上均匀分布。

本实用新型的有益效果是：通过设计限位杆和固定块的接触连接，使得限位杆可对固定块起到限位效果，通过将限位杆抽出连接槽内，并将固定块从连接槽内滑出，即可直接将钻柄取下，从而达到快速更换钻头的效果，且通过设计加强杆，可增加钻柄的强度，防止钻柄弯曲；

通过设计铰刀的作用，当进行深孔钻孔时，孔内的碎屑会随着向孔内移动的凹槽进入凹槽内，通过钻柄带动铰刀的转动，使得碎屑可通过铰刀的旋转进入固定套内，从而达到收集孔内碎屑的效果，从而使得钻孔效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适合深孔加工的钻头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适合深孔加工的钻头图1的钻头结构左视图；

图3为本实用新型提出的一种适合深孔加工的钻头图1的A部结构放大图。

图中：1、钻柄；2、钻头；3、固定块；4、连接套；5、连接槽；6、限位座；7、限位杆；8、限位块；9、限位槽；10、弹簧；11、限位环；12、铰刀；13、固定套；14、加强杆；15、固定板；16、凹槽；17、滑槽。

具体实施方式