[实用新型]一种重型齿轮箱试验台工艺齿轮箱的三轴调整模块

说明书

本实用新型公开了一种重型齿轮箱试验台工艺齿轮箱的三轴调整模块，包括工艺齿轮箱底座、工艺齿轮箱、Y轴调整底座和X轴调整底座，所述工艺齿轮箱底座上部安装有工艺齿轮箱，且工艺齿轮箱底座两侧分别安装有左支撑柱和右支撑柱，所述工艺齿轮箱底座与左支撑柱、右支撑柱之间均通过液压螺母、T型螺栓连接，且工艺齿轮箱底座与左支撑柱、右支撑柱之间安装有Z轴模块调整楔形垫块、Z轴固定楔形垫块、Z轴楔形垫块托板和Z轴楔形垫块托架，该重型齿轮箱试验台工艺齿轮箱的三轴调整模块，当齿轮箱对中动作完成后，Z轴调整模块可以与工艺齿轮箱底座完全脱离，可以完全避免因齿轮箱工作时带来的振动对调整模块整体的影响。

技术领域

本实用新型涉及重型齿轮箱试验台技术领域，具体为一种重型齿轮箱试验台工艺齿轮箱的三轴调整模块。

背景技术

现有的重型齿轮箱调整模块实现三轴动作一般是通过两种方式解决。

第一种为通过螺旋升降机机械同步举升进行Z轴提升的方式，在此种升降方式中，由于螺旋升降机的丝杠摆放方向为竖直方向，举升时的动力应克服需举升组件的全部重力和丝杠丝母之间相对运动产生的摩擦力，所以带动丝杠旋转的减速电机需要非常大的扭矩和功率，直接导致设备成本和能耗的巨大增加，并且采用螺旋升降机的方式由于结构原因，占地空间巨大；

第二种为通过液压系统同步举升的方式来实现Z轴举升，此种提升方式虽然成本比较低，但是Z轴提升的同步性不一致，也无法实现Z轴位移的精准控制，同时由于举升的液压介质为液压油，导致现场的工作环境不整洁，油液渗漏的问题也会为工人现场操作留下安全隐患，同样后期的维护成本也比较高。

同时此两种方式都无法避免齿轮箱工作时对整个调整模块设备产生的振动影响，齿轮箱带来的振动会造成调整模块的精度下降、零件磨损、液压系统泄漏等一系列问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种重型齿轮箱试验台工艺齿轮箱的三轴调整模块，以解决上述背景技术中提出现有的重型齿轮箱调整模块实现三轴动作两种方式都无法避免齿轮箱工作时对整个调整模块设备产生的振动影响，齿轮箱带来的振动会造成调整模块的精度下降、零件磨损、液压系统泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型齿轮箱试验台工艺齿轮箱的三轴调整模块，包括工艺齿轮箱底座、工艺齿轮箱、Y轴调整底座和X轴调整底座，所述工艺齿轮箱底座上部安装有工艺齿轮箱，且工艺齿轮箱底座两侧分别安装有左支撑柱和右支撑柱，所述工艺齿轮箱底座与左支撑柱、右支撑柱之间均通过液压螺母、T型螺栓连接，且工艺齿轮箱底座与左支撑柱、右支撑柱之间安装有Z轴模块调整楔形垫块、Z轴固定楔形垫块、Z轴楔形垫块托板和Z轴楔形垫块托架，所述工艺齿轮箱底座下方安装有Z轴模块左右旋丝杠，且Z轴模块左右旋丝杠右端安装有Z轴模块伺服减速电机，所述Z轴模块左右旋丝杠上安装有Z轴模块左丝母、楔形块左导轨滑块组件、Z轴模块左楔块、Z轴模块导轨滑块组件、Z轴模块右楔块、楔形块右导轨滑块组件和Z轴模块右丝母，所述Z轴模块导轨滑块组件下方安装有Y轴调整底座，且Y轴调整底座下方安装有Y轴模块丝杠丝母组件，所述Y轴模块丝杠丝母组件右端安装有Y轴模块伺服减速电机，所述Y轴调整底座下方安装有X轴模块固定底座，且X轴模块固定底座上安装有X轴模块丝杠丝母模块，所述X轴调整底座和X轴模块固定底座之间安装有Y轴模块导轨滑块组件和X轴模块导轨滑块组件，所述X轴模块丝杠丝母模块外端安装有X轴伺服减速电机。

优选的，所述楔形块左导轨滑块组件与楔形块右导轨滑块组件关于工艺齿轮箱底座中心线对称设置。

优选的，所述Z轴模块伺服减速电机的输出轴与Z轴模块左右旋丝杠连接。

优选的，所述Z轴固定楔形垫块和Z轴楔形垫块托板之间安装有Z轴模块垫铁调整螺栓。

优选的，所述Y轴模块伺服减速电机的输出轴与Y轴模块丝杠丝母组件连接。

优选的，所述X轴伺服减速电机的输出轴与X轴模块丝杠丝母模块连接。